Фрезерование резьбы 101: Процесс, преимущества и как оно превосходит нарезку резьбы — Руководство CNCLATHING

Фрезерование резьбы — универсальное и практичное решение для изготовления резьбы и процесс ЧПУ фрезерования, особенно для больших отверстий. Этот процесс склонен использоваться во многих приложениях вместо нарезки резьбы. Каковы преимущества фрезерования резьбы? В этом руководстве мы обсудим, что такое фрезерование резьбы и его применение, преимущества, типы режущих инструментов для фрезерования резьбы, как работает фрезер резьбы и как фрезеровать резьбу.

Что такое фрезерование резьбы?

Фрезерование резьбы — это процесс металлообработки для вырезания резьбы различных размеров через круговое рамповое движение вращающегося инструмента. Шаг резьбы создается боковым движением за один оборот. В отличие от нарезки резьбы, фрезерование резьбы в основном применяется к крупногабаритным заготовкам. Однако твердосплавные фрезеры резьбы также могут производить небольшие резьбовые отверстия. Тот же станок может использоваться для левой и правой резьбы, разных допусков резьбы, различных материалов и диаметров отверстий, производя резьбу с высокой точностью и отличной чистотой поверхности. Хотя не так широко используется, как точение резьбы, фрезерование резьбы может достичь высокой производительности в некоторых приложениях.

Преимущества фрезерования резьбы

• Фрезерование резьбы может вырезать резьбу на материалах, которые трудно обрабатывать.
• Это безопасная операция обработки и легче выполняется на станке.
• Процесс может сократить время обработки и сэкономить энергию.
• Инструмент гибкий, правая или левая резьба может быть получена тем же оснащением.
• Фрезерование резьбы позволяет получить максимальное количество витков резьбы на очень коротком расстоянии при обработке очень мелких глухих резьб в тонких материалах.
• Может достичь высокого качества резьбы и без заусенцев.
• Меньший износ шпинделя станка.
• Доступно на токарном станке с приводным инструментом.
• Правильный диаметр резьбы сразу.
• Использование инструмента меньше резьбы для обеспечения правильной обработки резьбы с необходимым зазором для удаления стружки.
• Необходимо иметь отверстие правильного размера.

Инструменты для фрезерования резьбы

Фрезеры резьбы — это инструменты, предназначенные для вырезания резьбы фрезерованием. Различные фрезеры резьбы позволяют производить резьбу от внутренней до внешней, от средних до больших размеров. Фрезеры резьбы могут использоваться на центрах ЧПУ обработки, имеющих одновременное трехосевое управление и функции спинтерполяции. Фрезерование резьбы использует либо твердосплавные фрезеры резьбы, либо стальные держатели с индексируемыми пластинами.

Твердосплавный фрезер резьбы: полезен для меньших размеров отверстий, дороже индексируемых инструментов, но может быть рентабельным в зависимости от требуемого качества.

Фрезер резьбы с индексируемыми пластинами: не подходит для отверстий диаметром 0,625 дюйма или меньше. Как только корпус фрезера готов, стоимость производства резьбы заключается только в замене пластин.

Как работает фрезер резьбы?

Процесс фрезерования резьбы может использовать траектории инструмента с спинтерполяцией для замены нарезки резьбы. Фрезер резьбы выглядит похоже на резак, но эффект другой. Вставьте фрезер резьбы в отверстие вдоль оси шпинделя до достаточной глубины для получения желаемой полной глубины резьбы. Контроллер перемещает фрезер резьбы в положение диаметра отверстия и вырезает резьбу в боковой стенке отверстия, затем движется по окружности 360°, возвращается в начальную позицию. Когда фрезер резьбы совершает круговое движение, он должен двигаться к верху отверстия или на один шаг резьбы вдоль оси Z станка для производства витка резьбы. Глубина резьбы обычно не более полутора диаметров отверстия, чтобы минимизировать дефлекцию.

Когда использовать фрезерование резьбы — Применение фрезерования резьбы

Фрезерование резьбы — правильный процесс обработки в следующих приложениях или требованиях:

• Тонкостенные детали
• Асимметричные/невращающиеся компоненты
• Обработка материалов, создающих высокие силы резания и вызывающих проблемы с удалением стружки
• Требование сократить запас инструментов
• Нестабильные установки компонентов
• В качестве альтернативы нарезке резьбы
• Регулировка допуска резьбы
• Вырезание множества нестандартных размеров резьбы одним инструментом
• Зафаска отверстия сзади

Фрезерование резьбы против нарезки резьбы — В чем разница?

По сравнению с нарезкой резьбы, какой процесс выбрать?

• Нарезка резьбы обычно используется для изготовления резьбы в маленьких отверстиях после сверления, в то время как фрезерование резьбы склонно производить резьбу в более крупных отверстиях.
• Нарезка резьбы использует инструмент того же размера, что и резьба, заставляя стружку проходить через резьбу для удаления, в то время как фрезерование резьбы использует инструмент меньшего размера, чем резьба, поэтому фрезерование резьбы достигает лучшего качества резьбы, чем нарезка.
• Нарезка резьбы может выполняться вручную или станком. Фрезерование резьбы обычно требует ЧПУ станков с минимум тремя осями для спинтерполяции.
• Фрезерование резьбы требует меньших сил резания, чем нарезка резьбы.
• В процессе фрезерования резьбы не обязательно иметь отверстие точного размера; один инструмент может использоваться в фрезеровании резьбы для изготовления широкого диапазона размеров отверстий. Для нарезки резьбы для каждого размера отверстия, требующего нарезки резьбы, требуется резак другого размера.
• Фрезерование резьбы легко производит трубную резьбу без создания назойливых нитевидных стружек, образующихся при нарезке резьбы.
• Фрезерование резьбы может достичь лучшего качества резьбы и более гладкой поверхности, чем нарезка резьбы.
• Фрезерование резьбы дает пользователю возможность проектировать нестандартные резьбы, в то время как нестандартные резаки могут быть очень дорогими и требовать длительных сроков поставки.
• Нарезка резьбы не позволяет регулировать посадку резьбы. После того как отверстие нарезано, размер и положение резьбы фиксированы. В то время как фрезерование резьбы может контролировать посадку. Оператор станка имеет возможность регулировать размер резьбы, используя стратегию, похожую на использование торцевой фрезы вместо сверла для изготовления отверстия.

Руководство и советы по фрезерованию резьбы

1. Выберите качественный инструмент: Качественный и подходящий инструмент фрезерования резьбы важен для избежания неудач и проблем в процессе. Можно выбрать некоторых квалифицированных производителей оснастки, сравнить их преимущества и недостатки и выбрать ближайший к вашему запросу. Прежде чем это сделать, нужно знать типы фрезеров резьбы (фрезеры с винтовой канавкой, фрезеры с прямой канавкой, фрезеры однопрофильные, фрезеры с индексируемыми пластинами, твердосплавные фрезеры резьбы и т.д.) и спецификации этих фрезеров (одноформатные, трехформатные и многоформатные), такие как диаметры.
2. Применяйте несколько радиальных проходов: Разделение операции фрезерования резьбы на несколько радиальных проходов позволяет достичь более высокого качества, улучшить допуск резьбы, обеспечить безопасность и избежать ломания инструмента в труднообрабатываемых материалах, а также сделать его пригодным для сложных приложений, таких как большой вылет и нестабильные условия.
3. Выбирайте стратегию ломания и удаления стружки: Применяйте подходящий инструмент или стратегию для своевременного ломания и удаления стружки, можно рассматривать охлаждающую смазочную жидкость, избежать повторного резанья стружки, сэкономить время и гарантировать допуск резьбы.
4. Определите траекторию инструмента: Левая или правая резьба зависит от выбранной траектории инструмента. Какая более подходит для вас? Выбирайте более эффективную согласно вашему опыту.
5. Глубина резьбы: Обычно глубина резьбы не должна превышать полутора диаметров отверстия. Чем длиннее фрезерный инструмент, тем больше шанс дефлекции, которая может создать неточности в резьбе.