Настройка режущего инструмента токарного станка для ЧПУ токарной обработки — Полное руководство

Правильное позиционирование режущей точки и настройка режущего инструмента токарного станка критически важны для вашего процесса ЧПУ токарной обработки, сильно влияют на скорость удаления материала, эффективность резания и качество поверхности. Сегодня мы представим шаги для легкой настройки режущего инструмента токарного станка.

Что такое режущий инструмент токарной обработки?

Режущий инструмент токарной обработки или резак — это однорезец, который обычно удерживается в фиксированном положении на токарном станке с вращающимся заготовкой вокруг оси токарной обработки. Невращающаяся режущая пластина используется для удаления материала с заготовки через одно режущее ребро, движущееся линейно. Режущий инструмент токарного станка состоит в основном из заменяемой пластины, посадочного места, винта, зажима и держателя. Большая часть токарной работы выполняется с помощью пластины, которая благодаря высокоинженерной композитной структуре и покрытиям может достичь высокой точности в ЧПУ токарной обработке.

Как режущий инструмент устанавливается на токарном станке?

Режущий инструмент токарного станка удерживается в держателе инструмента путем затягивания болтов, а держатель инструмента крепится к станине с быстрым освобождающим рычагом, затем станина монтируется на токарном станке с Т-образным болтом.

Как настроить режущий инструмент токарного станка?

Токарная обработка — это процесс резания металла, использующий однорезец для получения цилиндрических поверхностей, ориентированных в основном параллельно оси заготовки, в то время как инструмент подается в деталь радиально, аксиально или обоими способами одновременно. Различные стили держателей инструментов и типы пластин позволяют токарную, нарезную, канавочную, резьбонарезную и другие токарные операции. Вот базовое руководство по настройке режущего инструмента на токарном станке для обеспечения правильной токарной обработки детали.

1. Выключите токарный станок, подготовьте простую металлическую линейку.
2. Установите режущий инструмент на держатель инструмента или станину надежно и установите держатель перпендикулярно детали.
3. Загрузите цилиндрическую деталь в патрон токарного станка. Когда затягиваете патрон, вращайте деталь рукой слегка, пока она не перестанет двигаться, чтобы центрировать деталь для токарной обработки.
4. Подведите каретку токарного станка к концу патрона и используйте поперечный подающий volante, чтобы сдвинуть инструмент к детали токарного станка, зажмите линейку между резаком и поверхностью детали плотно.
5. Наблюдайте, является ли линейка полностью вертикальной. Если линейка вертикальна, высота инструмента установлена правильно, затяните контровой гайку регулируемого засечного колеса, чтобы сохранить настройку; если линейка наклонена вправо или влево, то резак установлен слишком низко или слишком высоко, кончик режущего инструмента не находится на линии с центром детали. Отпустите кулачок станины и отрегулируйте колесо высоты на станине, чтобы выставить правильную высоту.
6. Снимите резак и установите его снова продольно вдоль оси токарного станка, сделайте первый пробный проход, чтобы проверить, установлен ли инструмент на правильной высоте. Правильная настройка оставит гладкий нарезной проход, в то время как если инструмент не в точной центральной позиции, на детали будет небольшой зубчик.
7. Если вам нужно точить деталь вдоль оси, снимите инструмент и установите его снова перпендикулярно детали. Делайте это для всех режущих инструментов токарной обработки, которые вы планируете использовать для токарной обработки вашей детали или смены инструмента.