Почему материал PEEK находится на вершине своего класса

Материал PEEK

Одним из наиболее популярных в настоящее время на рынке высококачественных пластиковых материалов является PEEK или полиэфирэфиркатон. Но что делает ПЭЭК таким динамичным материалом?

Полиэфирэфиркетон относится к полукристаллическому термопласту на основе органического полимера, обладающего высокостабильной химической структурой. Следовательно, это дает ему преимущество перед другими материалами. Он является членом группы полимеров полиарилэфиркетона или PAEK. Есть эксклюзивные свойства PEEK что позволяет этому материалу находить множество применений в различных отраслях промышленности.

Некоторые свойства материала PEEK:

• Химическая стойкость: PEEK демонстрирует высокую стойкость в широком диапазоне химических сред, даже при высоких температурах. Его можно растворить только в концентрированной азотной или серной кислоте.
• Долгая жизнь: Это твердый, жесткий и прочный полимер. Обладает хорошими фрикционными и износостойкими свойствами.
• Устойчивость к гидролизу: Материал PEEK может подвергаться длительному воздействию воды и пара под высоким давлением без какого-либо серьезного разрушения.
• Устойчивость к высоким температурам . Когда технологические температуры выходят за пределы того, что могут выдерживать обычные пластмассовые материалы, попробуйте PEEK.

Применение материала PEEK в различных отраслях:

1) Аэрокосмическая промышленность:

• PEEK идеально подходит для наружных аэрокосмических условий, когда материал контактирует с атмосферными частицами и при низких температурах. Этот материал также является предпочтительным, потому что он легкий, химически инертный и относительно недорогой.

2) Производство фильтров:

• Фильтры биодизельного топлива: Биодизель был признан во всем мире в качестве альтернативного источника энергии из-за его огромных преимуществ. Однако биодизель разрушает стандартные фильтры, поскольку они были изготовлены из полиамида (нейлона). На PEEK не влияет биодизельное топливо, и, следовательно, он обеспечивает хорошую устойчивость фильтра в течение длительного времени.
• Мембранная прокладка-батарея: Это смешанный материал, который используется для разделения различных слоев в батарее. PEEK, имеющий толщину 50 микрон, тоньше, чем обычно используемый полипропилен - 195 микрон. PEEK считается высококачественным материалом для производства современных продуктов из-за его превосходной стойкости к кислотам и химическим веществам, а также контролируемой пористости.

3) Здравоохранение:

• Материал имплантата: ПЭЭК довольно гибкий, прочный и прочный по своей природе. Он не вредит телу или коже человека, поэтому полезен для восстановления мягких тканей и для использования в качестве кожных трансплантатов.
• Фильтр диализного насоса: При диализе неисправность насосного механизма вызывает серьезные проблемы, и, следовательно, требуется хороший насос, который, прежде всего, не подвержен воздействию тепла или холода. По этой причине PEEK, который обладает высокой термостойкостью и низким влагопоглощением, является подходящим выбором.

4) Еда и напитки:

• Сушка пищевых продуктов: Процессы, требующие обезвоживания для производства порошков, паст и гранул, требуют температуры до 150 ° C. В настоящее время используются ткани из ПЭТ, но когда требуются температуры до 190 ° C, а также те же характеристики и уровень усадки, что и у ПЭТ, Полиэфирэфиркетон является очень хорошим вариантом.
• Сушка корма: В конце производства некоторые корма для животных сушат на ленте, которая достигает температуры 150 ° C. PEEK - это материал, который часто используется в этой области из-за его высокой термостойкости.

5) Химическая и фармацевтическая промышленность:

• Фармацевтическая продукция, включая центрифуги и дисковые фильтры: Медицинское оборудование очищается при температуре до 150 ° C. Многие пластмассовые материалы, такие как PA, PET, E-CTFE, PVDF, не выдерживают таких высоких температур. PEEK идеально подходит для этого типа фильтров, поскольку он остается неизменным даже при высоких температурах и обеспечивает хорошую гибкость. Кроме того, он менее подвержен загрязнению, а также доступен по доступной цене.
• Ленточные вакуумные фильтры: Ленточная вакуумная фильтрация - это процесс обезвоживания и сушки химикатов. Процесс сушки осуществляется путем пропускания химикатов через фильтр на ленте. Производители различных химических веществ предпочитают использовать ПЭЭК, чтобы сделать сам фильтр более прочным, чем полиэстер, который менее прочен.
  

Исключительные свойства PEEK делают этот материал подходящим для широкого спектра применений. По мере роста спроса в ближайшем будущем, вероятно, появится больше приложений.

Вы использовали PEEK раньше? Сообщите мне о своем опыте в разделе комментариев ниже.

Ищете дополнительную информацию о PEEK и других высокоэффективных материалах? Загрузите наше бесплатное руководство!