7 основных причин, по которым производители любят поликарбонат

Поликарбонат, впервые коммерчески произведенный в конце 1950-х годов, представляет собой высокопрочный пластик, который благодаря своим особым свойствам находит множество промышленных применений. Материал обладает хорошими электроизоляционными свойствами и термостойкостью. Поликарбонат настолько широко распространен отчасти потому, что его можно производить прозрачным, как стекло. Пластик прочнее стекла и весит только 1/6 от веса стекла, поэтому многие производители предпочитают его.

Благодаря своей прочности и легкому весу этот материал имеет множество различных применений. Давайте посмотрим на некоторые из них.

1) Пуленепробиваемое «стекло»

Во время Второй мировой войны в боевых машинах использовалось пуленепробиваемое стекло, состоящее из двух слоев стекла, скрепленных полиуретаном. Сегодня большинство пуленепробиваемых стекол фактически содержат слой поликарбоната для дополнительной прочности и снижения веса. Само стекло имеет два слоя - один более твердый и один более мягкий, что позволяет стеклу слегка изгибаться при ударе, не разбиваясь. Возможно, вы видели пуленепробиваемые стекла в банках, на заправках или в магазинах спиртных напитков.

2) Очки

Поликарбонат также является материалом с высокой преломляющей способностью, что означает, что он может изменять направление света. Поэтому в очках часто используется прозрачный поликарбонат. Еще одна причина, по которой его используют для очков, заключается в том, что ему легко придать желаемую форму без трещин и трещин. В отличие от большинства термопластов, поликарбонат может выдерживать большую деформацию перед защелкиванием. В высококачественных солнцезащитных очках также используется этот пластик с добавленными фильтрами, блокирующими ультрафиолетовые лучи, и добавленной поляризацией для минимизации бликов.

3) Бытовая электроника

Основа компакт-диска или DVD-диска состоит из слоев поликарбоната, отлитого под давлением. На каждом слое есть несколько крошечных выпуклостей, которые вместе образуют непрерывную спиральную дорожку данных. Этот пластик присутствует и в смартфонах. Nokia и Apple используют его в корпусах unibody, а Samsung - для крышек батарей некоторых своих телефонов.

4) Электротехническая и телекоммуникационная отрасли

В этих отраслях промышленности используется этот материал, потому что он термостойкий, негорючий и хороший электроизолятор. Его можно использовать в качестве диэлектрика или электроизолятора в конденсаторах различного электрического и телекоммуникационного оборудования.

5) Медицинская промышленность

Стерилизованные изделия из поликарбоната широко используются в медицинской практике. Примеры включают фильтрующие картриджи в диализном оборудовании и гибкие трубки, используемые для переноса крови в кардиохирургии.

6) Автомобильная промышленность

В этой отрасли также есть множество применений этого материала. Поскольку поликарбонат, полученный литьем под давлением, может привести к очень гладким поверхностям, алюминий может быть нанесен на его поверхность без дополнительных затрат на базовое покрытие. Из-за высокой ударопрочности и небольшого веса он также используется в автомобильных фарах.

7) Строительная промышленность

Многие строительные материалы изготавливаются из поликарбоната. Из него обычно делают световые люки. Покрытие из поликарба используется для соляриев, соляриев и теплиц. Его даже используют для высококачественного ограждения.

Поликарб бывает разных сортов. Их различают двумя способами: текучесть расплава и добавки . .

Течение расплава измеряет смещение пластика под давлением при заданной температуре . Это косвенное измерение молекулярной массы материала. С увеличением молекулярной массы обычно увеличивается прочность поликарбоната. Молекулярная масса марки важна, поскольку она указывает как на легкость обработки материала, так и на прочность конечного продукта. В идеале вам нужен материал, который легко обрабатывать (с более низкой молекулярной массой), но с высокой прочностью (с более высокой молекулярной прочностью). Поскольку эти два свойства взаимосвязаны и не обязательно совместимы, выбор сорта с правильной молекулярной массой обеспечивает материалу соответствующий баланс между ними для конкретного применения.

Второй способ разграничения сортов поликарба - это тип добавки, вводимой в материал. Добавление стекловолокна в поликарбонат значительно увеличивает его прочность. Добавлены органические ультрафиолетовые стабилизаторы, чтобы защитить этот материал от пожелтения и ломкости от воздействия солнечного излучения при дневном свете. Пигменты и красители используются для изменения цвета материала. Антимикробные вещества, такие как органические кислоты и ионы серебра, добавляются в поликарбонатные продукты, используемые при обработке пищевых продуктов.

Вопросы? Дайте нам знать в комментариях ниже.

Ищете дополнительную информацию о пластмассах с высокими эксплуатационными характеристиками? Загрузите наше бесплатное руководство!