УГИ®347Н – УГИ®4550

Чертеж – Профилирование – Формование

UGI®347H / UGI®4550 подходит для трансформации посредством обычных процессов холодной обработки, как и большинство аустенитных нержавеющих сталей. Его можно легко растягивать и вытягивать до тех пор, пока его поперечное сечение не уменьшится на целых 80%.

Холодный заголовок

Благодаря присутствию ниобия UGI®347H имеет мелкозернистую структуру, что делает этот материал особенно подходящим для холодной или горячей высадки. Его тонкая, равномерная структура позволяет получить равномерную деформацию при холодной высадке.

UGI®347H обладает отличной стойкостью к межкристаллитной коррозии, лучше, чем у 1.4301 (AISI 304), он особенно подходит для применения в диапазоне температур от 450°C до 850°C.

Локальная коррозия

Точечная коррозия:Измерение потенциала точечной коррозии проводится в нашей лаборатории в среде с 5% NaCl (50 г/л, 0,86 моль/л) при рН 6,6 и температуре 35°C в соответствии с действующим стандартом ISO 15158. Потенциал точечной коррозии UGI®347H подобен стандартной аустенитной стали (для катанки диаметром 5 мм в продольном направлении):

Межкристаллитная коррозия:благодаря присутствию ниобия значительно меньше риск сенсибилизации к межкристаллитной коррозии по сравнению со стандартными аустенитными сталями 1.4301; его максимальная рабочая температура в сухом воздухе составляет 850°C, но она снижается при наличии в воздухе агрессивных соединений, таких как водяной пар или соединения серы.

Коррозия под напряжением

Что касается семейства стандартных аустенитных сплавов 1.4301/1.4307, UGI®347H подвержен коррозии под напряжением, вызванной ионами хлорида, примерно при 50 °C.

Поворот

Обрабатываемость UGI®347H/UGI®4550 аналогична стали с низким содержанием S 304/1.4301. Что касается износа инструмента, по сравнению со сталью 304/1.4301 с низким содержанием серы, режимы резания (скорость и/или подача) UGI®347H/UGI®4550 должны быть снижены примерно на 10–15 %, чтобы сохранить тот же срок службы инструмента. . С точки зрения ломаемости UGI®347H/UGI®4550 очень похож на low S 304/1.4301.

Отжиг на раствор

Эта термообработка включает поддержание высокой температуры от 1000 до 1100°C с последующим воздушным или водяным охлаждением. Эта обработка, называемая отжигом на твердый раствор, устраняет все следы закалки и придает стали самый низкий уровень механических свойств.

Стабилизация

Обработку, известную как стабилизация, можно осуществить путем полного осаждения углерода и азота в форме Nb (C,N), например, для сварки. Это позволяет повысить стойкость к межкристаллитной коррозии. Обработку можно проводить при температуре от 815°C до 870°C в течение как минимум 5 минут на каждый мм толщины с последующим охлаждением в печи или на воздухе (рекомендация стандарта ASTM A182).

Ковка

UGI®347H / UGI®4550 можно ковать без каких-либо особых мер предосторожности. Рекомендуется температура нагрева от 1150°C до 1250°C и температура конца ковки, предпочтительно выше 950°C. Как и для всех марок аустенитной нержавеющей стали, усилие, необходимое для деформации металла, велико (намного выше, чем для углеродистых сталей).

Компоненты могут иметь воздушное или водяное охлаждение.

Доступные продукты:

Другое:свяжитесь также с поставщиком

Как и для многих аустенитных марок, нет особых трудностей при сварке UGI®347H / UGI®4550 с помощью большинства процессов дуговой сварки (с присадочным металлом или без него):сварка сопротивлением, электронно-лучевая сварка, сварка трением, лазерная сварка и т. д. Oxy -ацетиленовая сварка не рекомендуется.

Если требуется присадочный металл, следует использовать присадочный продукт, гомогенный UGI®347H / UGI®4550, т. е. UGIWELDTM 347 (TIG/EE) или 347M (MIG), который придаст зоне металла шва те же качества коррозионной стойкости, что и у UGI®347H / UGI®4550.

В случае сварки MIG или TIG защитный газ на основе аргона (который может быть частично заменен гелием) не должен содержать азот, в противном случае существует риск того, что зона металла шва перестанет стабилизироваться Nb и его межкристаллитной структурой. коррозионная стойкость будет потеряна, если полученные сборки будут использоваться при высокой температуре.

Рекомендуется осадительная термическая обработка карбонитридом ниобия (около 850°C:см. раздел «Стабилизация» ниже) для сварных участков, когда сборки используются при высокой температуре.