Жаростойкая сталь EN 10095 X10CrAlSi13 (1.4724) – Мягко отожженная марка (+A)
Жаростойкая сталь X10CrAlSi13 (№ материала 1.4724) имеет максимальную рабочую температуру 850 °C (предельная температура применения в воздухе). Материал устойчив к окислительным и сернистым атмосферам, проявляет среднюю устойчивость в восстанавливающих и цементационных газах. Применяется для изготовления компонентов печей, арматуры и термометрических втулок.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,58 – 7,7 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 218 ГПа | |
| 100 °C | 213 ГПа | ||
| 200 °C | 206 ГПа | ||
| 300 °C | 198 ГПа | ||
| 400 °C | 190 ГПа | ||
| 500 °C | 180 ГПа | ||
| 600 °C | 167 ГПа | ||
| 700 °C | 150 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 15 % | |
| Удлинение А80 | 20 °C | 13 % | |
| Твердость Бринелля | 20 °C | 192 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 450 – 650 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 250 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/К | |
| 100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,05–1,09·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,13·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,15–1,16·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,20·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,20–1,22·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,24·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| Длительная температура эксплуатации | — | 0 – 800 °C | |
| Температура плавления | — | 1425 – 1530 °C | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 439 – 500 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 474 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 492 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 538 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 564 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 598 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 647 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 15,7 – 21 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 17,1 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 18,6 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 20 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 21,2 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 22,3 – 23 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 23,1 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 23,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 4,7 мм²/с | |
| 100 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 600 °C | 3,7 мм²/с | ||
| 700 °C | 3,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электросопротивление | 20 °C | 7,5·10⁻⁷ – 9,19·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 9,48·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 9,87·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м | |
| 400 °C | 1,07·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,24·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Алюминий | 0,7 – 1,2 |
| Углерод | 0,12 |
| Хром | 12 – 14 |
| Марганец | 1 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 0,7 – 1,4 |
| Сера | 0,015 |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
- Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов