EN 10088-1 Марка X20Cr13, закалка и отпуск (+QT700)
Материал X20Cr13 сравним с X 20 Cr 13 в соотв. по DIN 17440:1985-07. Этот материал используется для изготовления деталей повышенной прочности с повышенной механической нагрузкой, таких как оси, валы, детали насосов, поршневые штоки, конусы клапанов, иглы насадок, судовые гребные винты, колотушки, хирургические инструменты. Хорошая коррозионная стойкость к воде и пару (турбинные лопатки). Сталь пригодна для зеркальной обработки. Температура применения от -40 до 550 °C (для сопоставимого DIN-материала).
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,7–7,71 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | 20,0 °С | 215–222 ГПа | |
100,0 °С | 212–216 ГПа | ||
200,0 °С | 205–209 ГПа | ||
300,0 °С | 200–201 ГПа | ||
400,0 °С | 190–192 ГПа | ||
500,0 °С | 183 ГПа | ||
600,0 °С | 174 ГПа | ||
Удлинение | 20,0 °С | 8–13 % | |
Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 700 - 1000 МПа | |
Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 700 - 1000 МПа | |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 500 - 600 МПа | |
100,0 °С | 460 МПа | ||
150,0 °С | 445 МПа | ||
200,0 °С | 430 МПа | ||
250,0 °С | 415 МПа | ||
300,0 °С | 395 МПа | ||
350,0 °С | 365 МПа | ||
400,0 °С | 330 МПа | ||
Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 500 - 600 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 20,0 °С | 1.02E-5 1/К | |
100,0 °С | 1.05E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1.09E-5 - 1.1E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.13E-5 - 1.15E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1.16E-5 - 1.2E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1.2E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1.22E-5 1/К | ||
Макс. рабочая температура, дл. | -40–550 °С | ||
Температура плавления | 1370–1530 °С | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 439 - 460 Дж/(кг·К) | |
100,0 °С | 474 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 498 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 538 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 564 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 598 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 24,6–30 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 24,7 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 25 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 25,5 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 25,8 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 26 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 7,3 мм²/с | |
100,0 °С | 6,4 мм²/с | ||
200,0 °С | 6,1 мм²/с | ||
300,0 °С | 5,8 мм²/с | ||
400,0 °С | 5,4 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
600,0 °С | 4,1 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 5,87E-7 - 6E-7 Ом·м |
100,0 °С | 6,55E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 7,38E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 8,19E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 8,96E-7 Ом·м | |
500,0 °С | 9,7E-7 Ом·м | |
600,0 °С | 1,04E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,16–0,25 % |
Хром | 12–14 % |
Марганец | 1,5 % |
Фосфор | 0,04 % |
Кремний | 1 % |
Сера | 0,015 % |
Металл
- ASTM A541, класс 1A, закалка и отпуск
- EN 10088-1 Марка X3CrNiMo13-4, закалка и отпуск (+QT650)
- EN 10088-1 Марка X12CrS13, закалка и отпуск (+QT650)
- ASTM A678, класс C, закалка и отпуск
- ASTM A678, класс D, закалка и отпуск
- ASTM A678, класс A, закалка и отпуск
- ASTM A678, класс B, закалка и отпуск
- EN 10250-4 Марка X20Cr13, закалка и отпуск (+QT)
- ASTM A592 Grade A, закалка и отпуск
- ASTM A592 Grade E, закалка и отпуск