Сталь DIN 1651 Grade 10S20: Холоднодеформированная и отпущенная — Высокая резаемость и вязкость
Общие сведения
Полностью закисленная автоматная сталь 10S20 демонстрирует превосходную резаемость при сохранении хорошей вязкости, превосходя по этим показателям стали 15S10 и 10S20. Материал применяется в закаленном состоянии для изготовления тонкостенных деталей в автомобилестроении, инструментальном и приборостроении.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа |
| 20 °C | 210–212 ГПа | |
| 100 °C | 207 ГПа | |
| 200 °C | 193–199 ГПа | |
| 300 °C | 185–192 ГПа | |
| 400 °C | 175–184 ГПа | |
| 500 °C | 175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 |
| Модуль сдвига | 20 °C | 81 ГПа |
| Предел прочности на разрыв | 20 °C | 550 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,1–1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,18–1,3·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,32–1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоёмкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 460–461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479–480 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499–520 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536–600 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 52,4–57,5 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 55,7 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 51,9 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 47,6 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 43,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 39,6 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 36 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 15,9 мм²/с | |
| 100 °C | 14,3 мм²/с | ||
| 200 °C | 12,5 мм²/с | ||
| 300 °C | 10,8 мм²/с | ||
| 400 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,6 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,1 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 1,1·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,3·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,04·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 3,94·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,01·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,25·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,7·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,07–0,13 |
| Марганец (Mn) | 0,7–1,1 |
| Фосфор (P) | 0,06 |
| Кремний (Si) | 0,1–0,3 |
| Сера (S) | 0,18–0,25 |
Металл
- Сталь DIN 1651 35SPb20 — холоднокатаная, отпущенная, автоматизированная резка
- Сталь DIN 1651 45SPb20 — автоматная сталь повышенной прочности для автопрома и инструментов
- Сталь DIN 1651 60SPb20 — автоматная сталь высокой прочности для ответственных деталей
- Сталь DIN 1651 35S20: холоднодеформированная и отпущенная от напряжений для высоконадежных применений
- Сталь DIN 1651 45S20: холоднодеформированная и отпущенная для высокопрочных применений
- Сталь DIN 1651 60S20: холоднодеформированная и отпущенная — высокая прочность и точное механическое обрабатывание
- Сталь 35SPb20 холоднотянутая по DIN 1651 – Высокая обрабатываемость и надежность
- Сталь DIN 1651 Grade 45SPb20: Холоднодеформированная — высокая режущая способность и прочность
- Сталь DIN 1651 Grade 60SPb20: Холоднодеформированная — высокая прочность и режущая способность
- DIN 1651 Качество 60S20 Холододеформированная сталь – Высокая прочность, идеальна для авто и инструментостроения