EN 10327 DX51D: Холоднокатаная сталь с высококачественными покрытиями
Общие сведения
Сталь DX51D (качество для машинного гибки) согласно EN 10327 поставляется со следующими горячезаливными покрытиями:
- DX51D+Z — цинковое покрытие (Zn)
- DX51D+ZF — цинково-железное покрытие (Zn-Fe)
- DX51D+ZA — цинково-алюминиевое покрытие (Zn-Al)
- DX51D+AZ — алюминиево-цинковое покрытие (Al-Zn)
- DX51D+AS — алюминиево-кремнистое покрытие (Al-Si)
Масса покрытия (двусторонние минимальные значения на трехгранном образце):
- Z: 100, 140, 200, (225), 275, 350*, (450)*, (600)* г/м²
- ZF: 100, 120, (140)** г/м²
- ZA: 95, 130, 185, 200, 255, 300* г/м²
- AZ: 100, 150, 185 г/м²
- AS: 60, 80, 100, (120), (150) г/м²
Значения в скобках поставляются по согласованию. Значения со * не поставляются для типов поверхности B и C, значения с ** — для типа C (подробнее см. DIN EN 10327).
Преимущества перед горячедиповым цинкованием
- Высокая коррозионная стойкость
- Отличные способности к штамповке
- Низкая склонность покрытия к трещинообразованию
Применение
Материал используется для конструкционных деталей, требующих хорошей холодной штамповочности и высокой коррозионной стойкости. Покрытая сталь сваривается обычными методами. После соответствующей подготовки поверхности обеспечивается клеевая пригодность и покрасочная способность органическими материалами.
Основные отрасли: бытовая техника, строительство, мебель, электротехника, автомобилестроение.
Физико-механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 200 – 215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Относительное удлинение A80, поперечное | 20,0 °C | 22 % | Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20,0 °C | 270 – 500 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/К | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 465 Дж/(кг·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 25 – 93 Вт/(м·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м | Типично для углеродистой стали |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,12 % |
| Марганец | 0,6 % |
| Фосфор | 0,1 % |
| Кремний | 0,5 % |
| Сера | 0,045 % |
| Титан | 0,3 % |
Металл
- ASTM A980 Грейд 1300: Холоднокатаная сталь с предельной прочностью 1300 МПа
- Сталь ASTM A980 Grade 1100 холоднокатаная – Спецификации и свойства
- ASTM B352 Grade R60901: Холоднокатаный лист из сплава цирконий-нийобий для ядерных применений
- EN 10202 TH50 Холоднокатаная сталь – Премиальный класс для производства белофляжки
- EN 10132-4 C55S: премиальная холоднокатаная сталь для пружин и специальных применений
- EN 10132-4 Сталь C60S холоднокатаная (CR) – Премиальное качество и универсальное применение
- EN 10132-4 Сталь C90S холоднокатаная – Премиальная C90S для пружин и специальных применений
- X5CrNiMoTi15-2 Холоднокатаная сталь (DIN 5512-3) — Надежный класс для ж/д транспортных средств
- Холоднокатаная лента TH435 (EN 10203) — Нелегированная сталь для упаковочного железа
- EN 10203 TH415: Холоднокатаная стальная лента для упаковки — Высокое качество и коррозионная стойкость