Конструкционная сталь EN 10326 S220GD холоднокатанная — высококачественная, коррозионностойкие покрытия
Конструкционная сталь (нелегированная высококачественная сталь) S220GD поставляется со следующими типами горячих цинковых покрытий: S220GD+Z (покрытие Zn), S220GD+ZF (покрытие Zn-Fe), S220GD+ZA (покрытие Zn-Al), S220GD+AZ (покрытие Al-Zn).
Масса покрытия
- Z (цинк): 100, 140, 200, (225), 275, 350*, (450)*, (600)* г/м²
- ZF (цинк-железо): 100, 140** г/м²
- ZA (цинк-алюминий): 95, 130, 185, 200, 255, 300* г/м²
- AZ (алюминий-цинк): 100, 150, 185 г/м²
Значения в скобках поставляются по согласованию. Все значения — минимальные двусторонние (на образце трех граней). Значения, отмеченные *, не поставляются для типов поверхности B и C; значения, отмеченные **, не поставляются для типа поверхности C (см. также DIN EN 10326).
Преимущества по сравнению с горячеоцинкованием
- Повышенная коррозионная стойкость
- Отличные штамповочные свойства
- Низкая склонность покрытия к трещинообразованию
Материал имеет минимальный предел текучести 220 Н/мм² и применяется для конструкционных деталей с высокой прочностью и высокой коррозионной стойкостью. Покрытая сталь сварливается обычными методами. Обеспечивается пригодность для клеения и покрытия органическими материалами — после соответствующей предварительной подготовки поверхности.
Применение
Промышленность бытовых приборов, строительная промышленность, мебельная промышленность, электротехника, автомобилестроение.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 200 – 215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Относительное удлинение A80 | 20,0 °C | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 300 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 220 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/К | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 465 Дж/(кг·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 25 – 93 Вт/(м·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м | Типично для углеродистой стали |
Магнитные
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Температура Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,2 % |
| Марганец | 1,7 % |
| Фосфор | 0,1 % |
| Кремний | 0,6 % |
| Сера | 0,045 % |
Металл
- Сталь EN 10139 RRSt 3 холоднокатаная, скин-пассованная – для высоконагруженного инструмента
- Сталь EN 10139 RRSt 3 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – для точного инструмента
- Сталь EN 10139 St 2 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и сварbarkeit
- Сталь EN 10139 St 2 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и сварность
- Сталь EN 10139 St 4 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – высокая прочность и формообразуемость
- Сталь EN 10139 USt 3 холоднокатаная, скин-пассованная – для высоконагруженных применений
- Сталь EN 10139 USt 3 K32 холоднокатаная, скин-пассованная – идеальна для точного инструмента
- EN 10139 DC05 Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь — Грейд Skin Pass
- Сталь DC01 по EN 10139: Холоднокатаная, шлифованная, идеальная для точной холодной формовки
- Сталь DC03 по EN 10139: Холоднокатаная, шлифованная низкоуглеродистая стальная полоса