DIN 17740 LC-Ni99 Мягко отожженный (+A): Чистый никель для сосудов под давлением и ядерной инженерии
Согласно VdTÜV-Werkstoffblatt 345 (1999-06), материал LC-Ni99 (номер материала 2.4068) применяется для сосудов под давлением по TRB 100 и AD-Merkblatt в диапазоне температур от –10 до 600 °C. Кроме того, чистый никель используется в ядерной инженерии в тех же температурных пределах, если это допускается соответствующими правилами и объектными спецификациями.
Сплав сваривается в мягко отожженном состоянии дуговой сваркой с обмотанными электродами (2.4156) и газозащищенной сваркой проволокой (2.4155) без предварительного нагрева. После 5 % холодной деформации и для снятия остаточных напряжений после сварки требуется отпуск от напряжений.
По DIN 17740 (2002-09) материал поставляется в виде полос, листов, труб, прутков, проволоки и ковок для коррозионно-стойких конструкций, встраиваемых деталей ламп и электронных приборов. LC-Ni99 — коммерчески чистый никель с пониженным содержанием углерода (как LC-Ni99.6, но с чуть более высокой чистотой). Низкое содержание углерода предотвращает выделение карбидов, вызывающих хрупкость при температурах выше 315 °C. Допустимая максимальная рабочая температура для испарителей гидроксида натрия — около 450 °C.
В восстанавливающих средах (фторидная, хлороводородная кислоты) материал обладает хорошей коррозионной стойкости. В окисляющих условиях на поверхности образуется защитная пленка, обеспечивающая стойкость к гидроксиду натрия, сухому хлороводороду и сухому брому. Хорошая устойчивость к коррозионному трещинообразованию в щелочных растворах и средах, содержащих хлориды.
Применение: химическая и нефтехимическая промышленность (нагревательные трубы, обкладки труб, циркуляционные тарелки испарителей каустической соды), производство соли (теплообменники, центрифуги, арматура), пищевая промышленность (оборудование для переработки фруктовых соков).
Технологические свойства: Формообразуемость — очень хорошая; Свареность — хорошая.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 8,9 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 196–205 ГПа |
| 100 °C | 192–200 ГПа | |
| 200 °C | 188–196 ГПа | |
| 300 °C | 180–190 ГПа | |
| 400 °C | 172–182 ГПа | |
| 500 °C | 162–175 ГПа | |
| 600 °C | 150–165 ГПа | |
| 700 °C | 153 ГПа | |
| 800 °C | 140 ГПа | |
| 900 °C | 134 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 40 % |
| 100 °C | 40 % | |
| 200 °C | 40 % | |
| 300 °C | 45 % | |
| 400 °C | 55 % | |
| 500 °C | 60 % | |
| 600 °C | 75 % | |
| Относительное удлинение A100 | 20 °C | 20–30 % |
| Твердость Бринелля | 20 °C | 130 HB |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 340–540 МПа |
| 100 °C | 290 МПа | |
| 200 °C | 275 МПа | |
| 300 °C | 260 МПа | |
| 400 °C | 240 МПа | |
| 500 °C | 210 МПа | |
| 600 °C | 150 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 80 МПа |
| 100 °C | 70 МПа | |
| 200 °C | 65 МПа | |
| 300 °C | 60 МПа | |
| 400 °C | 55 МПа | |
| 500 °C | 50 МПа | |
| 600 °C | 40 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 105 МПа |
| 100 °C | 95 МПа | |
| 200 °C | 90 МПа | |
| 300 °C | 85 МПа | |
| 400 °C | 80 МПа | |
| 500 °C | 75 МПа | |
| 600 °C | 65 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,33 × 10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,39 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,43 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,48 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,52 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,56 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,58 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,62 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,65 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 1,67 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долговременная) | – | –10…600 °C | |
| Температура плавления | – | 1400–1500 °C | Типично для чистых никелевых сплавов |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 456 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 475 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 500 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 570 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 525 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 535 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 550 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 580 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 590 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 79 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 73 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 67 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 60 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 57 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 58,5 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 61 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 63 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 65,5 Вт/(м·К) | ||
| 900 °C | 68 Вт/(м·К) | ||
| 1000 °C | 70,5 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 9 × 10⁻⁸ Ом·м |
| 100 °C | 1,3 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 1,9 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 2,6 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 3,3 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 3,7 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 4,0 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 700 °C | 4,3 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 800 °C | 4,5 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 900 °C | 4,8 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 1000 °C | 5,1 × 10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,02 |
| Медь | 0,25 |
| Железо | 0,4 |
| Магний | 0,15 |
| Марганец | 0,35 |
| Никель | 99 |
| Кремний | 0,2–0,25 |
| Сера | 0,005–0,01 |
| Титан | 0,1 |
Металл
- Нержавеющая сталь DIN 17442 X38CrMoV15 мягко отожженная – высокая коррозионная стойкость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMo2 Мягко отожженная – Высокая износостойкость и усталостная прочность
- DIN 17210 Сталь 20CrS4 Мягко отожженная: Высокая износостойкость и обрабатываемость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMoS2 Мягко отожженная (+A) – Высокопроизводительная для износостойких применений
- DIN 17210 Сталь 20Cr4 Мягко отожженная – Высокая износостойкость для авто- и механических применений
- Сталь DIN 17210 20MoCrS4 (1.7323) после мягкого отжига — высокая износостойкость и усталой прочность
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Мягко отожженная сталь для авто- и машиностроения
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Сталь с улучшенной обрабатываемостью на резание
- DIN 17210 17Cr3: Хромистая сталь для деталей с высокой износостойкостью
- Сталь 20MoCr4 (DIN 17210) — отпущенная, для деталей с высокой износостойкостью