Рулон S275 CLAS AM FCE – Премиальная сталь для лазерной резки
Общие сведения
Горячекатаный рулон для лазерной резки (CLAS). Разработан для применения с компьютеризированным термическим и механическим резаком оборудованием (лазер, плазма и др.).
- Повышает производительность, качество и стабильность лазерной резки.
- Соответствует самым строгим требованиям к плоскости после резки.
Улучшенные конструкционные стали в соответствии с EN 10025-2:2004.
Свойства
Общие
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Углеродный эквивалент (CEV) | 0,40 | макс. |
Габариты
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Размеры | Пожалуйста, проверьте рисунок справа на странице материала для получения более подробной информации. |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Ударная вязкость (Шарпи) | 0 °C | 27 Дж | мин. | для толщины 6–16 мм | По устойчивости к удару при более низких температурах обратитесь к техническому представителю ArcelorMittal |
| Относительное удлинение | — | 16 % | мин. | для толщины 2–2,5 мм | Поперечное, A80 |
| Относительное удлинение | — | 17 % | мин. | для толщины 2,5–3 мм, A80 |
| Относительное удлинение | — | 21 % | мин. A5,65√So | для толщины 3–16 мм | Поперечное |
| Предел прочности при растяжении | — | 410–560 МПа | для толщины 3–16 мм | Поперечное |
| Предел прочности при растяжении | — | 430–580 МПа | для толщины 2–3 мм | Поперечное |
| Предел текучести | — | 275 МПа | мин. | для толщины 2–16 мм | Поперечное |
Химический состав
| Элемент | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Алюминий | 0,02 % | мин. |
| Углерод | 0,18 % | макс. |
| Хром | 0,15 % | макс. |
| Марганец | 1,3 % | макс. |
| Никель | 0,25 % | макс. |
| Фосфор | 0,025 % | макс. |
| Кремний | 0,03 % | макс. |
| Сера | 0,025 % | макс. |
Технологические свойства
| Свойство | Описание |
|---|---|
| Области применения | Эта марка особенно подходит для производства сложных деталей или для повышения производительности при мелкосерийном производстве. С 1 июля 2013 года Регламент ЕС № 305/2011 (CPR) требует нанесения CE-маркировки на все продукты, поставляемые в соответствии с гармонизированными стандартами (например, EN 10025). CE-маркировка гарантирует свойства, заявленные в декларации о производительности. |
| Покрытие | Оцинкование: Класс 1. |
| Прочее | Рулоны для лазерной резки практически свободны от внутренних напряжений, что обеспечивает гарантированную плоскость листов до, во время и после резки при использовании соответствующих разматывающих устройств и процедур. Листы, произведенные на линиях продольной раскройки, сертифицированных ArcelorMittal, могут иметь гарантированную плоскость. Для толщин ниже 16 мм стали для лазерной резки обеспечивают значительно более высокую скорость резки по сравнению со стандартными марками и/или традиционными процессами (плазма, кислородная резка). Эти стали могут быть горяче оцинкованы. Скорость лазерной резки во многом зависит от однородности и отражательной способности поверхности. Для повышения производительности клиентов ArcelorMittal разработал несколько вариантов отделки поверхности, совместимых с лазерной резкой: Мельничная отделка: внешний вид: только А (нелицевая сторона); чистота поверхности: по запросу марки Amstrong® могут поставляться с улучшенной отделкой черного горячекатаного проката. Обратитесь к коммерческим отделам. Окисленная отделка: процесс окисления соляной кислотой ArcelorMittal дает чистую, более благоприятную поверхность для лазерной резки, чем окисление серной кислотой. Внешний вид: А (нелицевая) и В (лицевая) доступны. Защита: может наноситься защитное масло; доступно покрытие Easyfilm® HPE, обеспечивающее более равномерное сухое защиту, чем масло, и благоприятно снижающее отражательность стали. Более того, при отсутствии масла полы на рабочих местах чище и безопаснее. Толщинские допуски: постоянная толщина и сниженные внутренние напряжения позволяют работать лазерным станкам непрерывно, снижая риск поломок и частоту ломания резких головок. Это позволяет использовать полностью автоматизированные системы загрузки и выгрузки. Доступны следующие допуски по толщине (EN 10051:2010): 3/4, 1/2 и 1/3 для мельно- и окисленной стали. Для более строгих допусков обратитесь к коммерческим отделам. Марки Amstrong® поставляются с допуском 1/2 EN, если не запрошен более строгий. Допуски по плоскости: поскольку степень плоскости листа в основном зависит от процесса размотки и выпрямления, используемого при лазерной резке, мы не можем дать гарантии для рулонной продукции. |
| Сварка | Благодаря низкому значению углеродного эквивалента, рулоны ArcelorMittal для лазерной резки обладают отличной свареностью. |
Металл
- Водорезка: как высоконапорная вода формирует материалы
- Плазменная резка: подробное руководство по ЧПУ-точности
- Лазерная резка: технологии, применения и преимущества
- Экспертные услуги газорезки для точной металлообработки
- M290-65A AM FCE — электротехническая сталь неориентированная (EN 10106:2015)
- DD13 AM FCE: Премиальная сталь для холодной штамповки и глубокой прорисовки
- DD14 AM FCE: Высокопроизводительная сталь для холодной штамповки и глубокой вытяжки
- S240D AM FCE – Высокопрочная конструкционная сталь для точных применений
- S235JR-CL1 AM FCE: Надежная свариваемая конструкционная сталь углеродисто-марганцевая
- S235J0 AM FCE: Высокопрочная конструкционная сталь для универсальных применений