Сталь 16MnCr5 по EN 10263-3: Отпущенная для сфероидизированных карбидов — идеальный выбор для болтов, гаек и шестерен
Холодноковковая сталь 16MnCr5 предназначена для изготовления болтов и гаек (в состоянии мягкого отжига с предварительной и/или последующей термической обработкой), применяемых в автомобилестроении, двигателестроении, станкостроении и общего машиностроения. Кроме того, эта сталь используется для изготовления конических шестерен, валов шестерен, плит клапанных пружин (например, в зацемненном состоянии).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| Относительное сужение | 20,0 °C | 60 % |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 550 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °C | Типично для хромистых сталей | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 45,9 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 46,4 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 45,6 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 43,5 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 40,9 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 38,2 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 35,5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,7 мм²/с | |
| 100,0 °C | 12,0 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 11,0 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,9 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,7 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,3 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,27·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,76·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,46·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,31·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,32·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,48·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,81·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,14–0,19 |
| Хром (Cr) | 0,8–1,1 |
| Марганец (Mn) | 1,0–1,3 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤0,40 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Металл
- Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная со сфероидизацией и точная токарная обработка
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Отожженная для сфериодизированных карбидов и точного токарного przetwarzania
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Отожженная для сфериодизированных карбидов и точной токарной обработки
- Сталь EN 10263-3 17Cr3 — оптимизированный отжиг для точной резки и сфероидизированных карбидов
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Отжженная для сфероидизированных карбидов и точной токарной обработки
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов и точной токарной обработки
- Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4: Отожженная со сфериодизированными карбидами для шестигранных винтов
- Сталь EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 (+AC): Оптимизированная для высокопрочных болтов 10.9/12.9 и ответственных выпрессовок
- EN 10263-4 Класс 37Cr4: Отожженная для сфероидизированных карбидов и точного точения
- EN 10263‑4 Класс 38Cr2 – Отожженная для сфероидизированных карбидов и точного точения