Сталь 15CrNi6 (DIN 1652-3): Холоднодеформированная, шлифованная с феррито-перлитной термообработкой для высокопрочных применений
Сталь 15CrNi6 применяется для деталей в автомобилестроении и машиностроении со средней прочностью и высокой вязкостью (например, шестерни, валы). Минимальная рабочая температура составляет -60 °C, оптимальный диаметр заготовки — до 100 мм.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,84 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 152–201 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для никель-хром-молибденовой стали |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной работы | -60…500 °C | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °C | Типично для никель-хром-молибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | -100 °C | 31,9 Вт/(м·К) | |
| 20 °C | 37,6 Вт/(м·К) | ||
| 100 °C | 39,3 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 40,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 39,6 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 38,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 34,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | -100 °C | 10,9 мм²/с | |
| 20 °C | 10,4 мм²/с | ||
| 100 °C | 10,1 мм²/с | ||
| 200 °C | 9,7 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,0 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,1 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,9 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100 °C | 2,14·10⁻⁷ Ом·м |
| 20 °C | 2,77·10⁻⁷ Ом·м | |
| 100 °C | 3,26·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,94·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,74·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,66·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,73·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,96·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,14–0,19 |
| Хром | 1,4–1,7 |
| Марганец | 0,4–0,6 |
| Никель | 1,4–1,7 |
| Фосфор | ≤0,04 |
| Кремний | ≤0,4 |
| Сера | ≤0,035 |
Сталь 15CrNi6 (категория 15/20) холодной прокатки: высокая прочность и вязкость для авто и механики
Сталь 15CrNi6 (DIN 1652-3): Холоднодеформированная или точенная, мягко отожженная для высокопрочных применений
Металл
- DIN 1652-3 Сталь 20MoCr4: Холоднатянутая/шлифованная, ферритно-перлитная для высоконагруженных шестерен и валов
- DIN 1652-3 Сталь 20MoCrS4 – Ферритно-перлитная структура, холододеформированная для высоконагруженных узлов
- Сталь DIN 1652-3 Grade 20MoCrS4: Холоднодеформированная или обточенная, ферритно-перлитная обработка для высоконагруже…
- Сталь DIN 1652-3 Grade 22CrMoS3-5: Ферритно-перлитная термообработка и холодная вытяжка для автокомпонентов высокой наде…
- Сталь DIN 1652-3 Grade 22CrMoS3-5: Холоднодеформированная или обточенная с ферритно-перлитной структурой для высоконагр…
- DIN 1652-3 Сталь 20Cr4: Ферритно-перлитная структура и холодная деформация для износостойких применений
- Сталь DIN 1652-3 Grade 20Cr4 Холоднодеформированная/Оточенная: Ферритно-Перлитная Структура для Высоких Нагрузок на И…
- Сталь DIN 1652-3 Grade 20CrS4: Холоднодеформированная/Оточенная с Ферритно-Перлитной Структурой для Износостойких Дет…
- DIN 1652-3 Сталь 20CrS4: Ферритно-перлитная обработка и холодная прокатка для высокоизносостойких применений
- DIN 1652-3 Сталь 20MnCrS5: Ферритно-перлитная структура и холоднозначная обработка