DIN 1652-3 Сталь 20MnCrS5: Ферритно-перлитная структура и холоднозначная обработка
Сталь 20 MnCrS 5 в отличие от 20 MnCr 5 применяется для крупногабаритных деталей с более высокой сердечной прочностью и лучшей обрабатываемостью в автомобилестроении и машиностроении (коробки передач, шарнирные детали, шестерни, болты). Минимальная температура применения — -25 °C, оптимальный размер до 80 мм.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 152–301 HB |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,21×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,27×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,32×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долгосрочная) | -25 – 0 °C | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °C | Типично для хромистой стали | |
| Удельная теплоёмкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 45,9 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 46,4 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 45,6 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 43,5 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 40,9 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 38,2 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 35,5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,7 мм²/с | |
| 100,0 °C | 12,0 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 11,0 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,9 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,7 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,3 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,27×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,76×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,46×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,31×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,32×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,48×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,81×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,17–0,22 |
| Хром | 1,0–1,3 |
| Марганец | 1,1–1,4 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 0,4 |
| Сера | 0,02–0,035 |
DIN 1652-3 Сталь 20CrS4: Ферритно-перлитная обработка и холодная прокатка для высокоизносостойких применений
DIN 1652-3 Сталь 20MnCrS5 холоднозначная: Повышенная прочность и обрабатываемость
Металл
- EN 10277-4: Сталь 20MnCrS5 — феррито-перлитная, закаленная поверхностно, для высокопрочных деталей
- EN 10277-4: Сталь 20MnCrS5 — феррито-перлитная с заданной твердостью и холоднодеформированной поверхностью
- DIN 1652-3 Сталь 20MoCr4: Холоднатянутая/шлифованная, ферритно-перлитная для высоконагруженных шестерен и валов
- DIN 1652-3 Сталь 20MoCrS4 – Ферритно-перлитная структура, холододеформированная для высоконагруженных узлов
- Сталь DIN 1652-3 Grade 20MoCrS4: Холоднодеформированная или обточенная, ферритно-перлитная обработка для высоконагруже…
- Сталь DIN 1652-3 Grade 22CrMoS3-5: Ферритно-перлитная термообработка и холодная вытяжка для автокомпонентов высокой наде…
- Сталь DIN 1652-3 Grade 22CrMoS3-5: Холоднодеформированная или обточенная с ферритно-перлитной структурой для высоконагр…
- DIN 1652-3 Сталь 20Cr4: Ферритно-перлитная структура и холодная деформация для износостойких применений
- Сталь DIN 1652-3 Grade 20Cr4 Холоднодеформированная/Оточенная: Ферритно-Перлитная Структура для Высоких Нагрузок на И…
- Сталь DIN 1652-3 Grade 20CrS4: Холоднодеформированная/Оточенная с Ферритно-Перлитной Структурой для Износостойких Дет…