DIN 1652-3 Сталь 20MoCrS4 – Ферритно-перлитная структура, холододеформированная для высоконагруженных узлов
Общие сведения
Сталь 20MoCrS4 предназначена для деталей, подверженных износу в машиностроении и автопрому. Обеспечивает среднюю сердечную прочность, улучшенную обрабатываемость резанием, высокую вязкость и усталочную прочность (шестерни, валы, оси). Рабочий диапазон: от –60 °C, оптимально для размеров до 60 мм.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | –100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 140 – 287 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для хромомолибденовой стали |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | –100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной работы | — | –60 – 0 °C | |
| Температура плавления | — | 1382 – 1529 °C | Типично для хромомолибденовой стали |
| Удельная теплоемкость | –100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 41 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 42,7 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 42,8 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,9 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 37,8 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 35,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11,4 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,0 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,5 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,3 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электросопротивление | 20,0 °C | 2,54·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,00·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,69·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,51·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,45·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,54·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,78·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,17 – 0,22 |
| Хром (Cr) | 0,30 – 0,60 |
| Марганец (Mn) | 0,70 – 1,00 |
| Молибден (Mo) | 0,40 – 0,50 |
| Фосфор (P) | 0,04 |
| Кремний (Si) | 0,40 |
| Сера (S) | 0,02 – 0,035 |
Металл
- EN 10277-4: Сталь 20MnCrS5 — феррито-перлитная с заданной твердостью и холоднодеформированной поверхностью
- DIN 1652-3 Сталь 20MoCr4: Холоднатянутая/шлифованная, ферритно-перлитная для высоконагруженных шестерен и валов
- Сталь DIN 1652-3 Grade 20MoCrS4: Холоднодеформированная или обточенная, ферритно-перлитная обработка для высоконагруже…
- Сталь DIN 1652-3 Grade 22CrMoS3-5: Ферритно-перлитная термообработка и холодная вытяжка для автокомпонентов высокой наде…
- Сталь DIN 1652-3 Grade 22CrMoS3-5: Холоднодеформированная или обточенная с ферритно-перлитной структурой для высоконагр…
- DIN 1652-3 Сталь 20Cr4: Ферритно-перлитная структура и холодная деформация для износостойких применений
- Сталь DIN 1652-3 Grade 20Cr4 Холоднодеформированная/Оточенная: Ферритно-Перлитная Структура для Высоких Нагрузок на И…
- Сталь DIN 1652-3 Grade 20CrS4: Холоднодеформированная/Оточенная с Ферритно-Перлитной Структурой для Износостойких Дет…
- DIN 1652-3 Сталь 20CrS4: Ферритно-перлитная обработка и холодная прокатка для высокоизносостойких применений
- DIN 1652-3 Сталь 20MnCrS5: Ферритно-перлитная структура и холоднозначная обработка