Сталь 15CrNi6 (категория 15/20) холодной прокатки: высокая прочность и вязкость для авто и механики
Сталь 15CrNi6 используется для деталей авто- и машиностроения со средней прочностью и высокой вязкостью (шестерни, валы). Рабочая температура до –60 °C, оптимальный размер заготовки — до 100 мм.
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,84 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | –100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для никель-хром-молибденовых сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 780–850 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | –100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной эксплуатации | — | –60…500 °C | |
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для никель-хром-молибденовых сталей |
| Удельная теплоёмкость | –100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | –100 °C | 31,9 Вт/(м·К) | |
| 20 °C | 37,6 Вт/(м·К) | ||
| 100 °C | 39,3 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 40,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 39,6 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 38,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 34,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | –100 °C | 10,9 мм²/с | |
| 20 °C | 10,4 мм²/с | ||
| 100 °C | 10,1 мм²/с | ||
| 200 °C | 9,7 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,0 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,1 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,9 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | –100 °C | 2,14·10⁻⁷ Ом·м |
| 20 °C | 2,77·10⁻⁷ Ом·м | |
| 100 °C | 3,26·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,94·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,74·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,66·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,73·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,96·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,14–0,19 |
| Хром (Cr) | 1,4–1,7 |
| Марганец (Mn) | 0,4–0,6 |
| Никель (Ni) | 1,4–1,7 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤0,40 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Металл
- DIN 1652-3 Сталь 20MoCrS4 холододеформированная – Идеальна для износостойких механических деталей
- Сталь DIN 1652-3 Grade 22CrMoS3-5: Холоднодеформированная — высокая прочность и долговечность для авто- и машиностроения
- Сталь DIN 1652-3 Grade 20Cr4 Холоднодеформированная: Высокопрочный Износостойкий Материал
- Сталь DIN 1652-3 Grade 20CrS4 Холоднодеформированная: Высокая Износостойкость и Отличная Резаемость
- DIN 1652-3 Сталь 20MnCrS5 холоднозначная: Повышенная прочность и обрабатываемость
- Сталь DIN 1652-3 20MoCr4 холодной прокатки: высокая прочность и долговечность
- Сталь 15CrNi6 (DIN 1652-3): Холоднодеформированная или точенная, мягко отожженная для высокопрочных применений
- Сталь 16MnCr5 (DIN 1652-3): Холоднодеформированная сталь с высокой прочностью и вязкостью для авто- и механических при…
- Сталь DIN 1652-3 16MnCrS5: холоднодеформированная, высокая прочность и точность
- Сталь DIN 1652-3 17Cr3: холоднодеформированная, высокая износостойкость для авто и машиностроения