Почему при резке проволоки ломаются молибденовые проволоки?

Причины обрыва молибденовой проволоки при резке проволоки

Люди, участвующие в резки проволоки промышленность знает, что молибденовая проволока обрыв часто происходит в процессе резки проволоки. Так почему же молибденовые провода всегда ломается при резке проволоки? В этой статье мы постараемся выяснить причины, по которым молибденовая проволока обрывается при резке проволоки.

Молибденовые провода

Молибденовая проволока для резки проволоки

В нормальных условиях потеря диаметра молибденовой проволоки на разрез l0000 мм2 составляет примерно 0,001 ~ 0,02 мм. Поэтому молибденовые проволоки необходимо вовремя заменять после потери слишком большого количества или истечения срока службы.

Сначала необходимо отрегулировать натяжение новой молибденовой проволоки. Если молибденовая проволока будет слишком тугой, ее легко порвать; если молибденовая проволока слишком ослаблена, то ключ молибденовая проволока имеет удлиненную форму и легко закорачивается назад. Поэтому натяжение молибденовой проволоки следует регулярно доводить до подходящего размера.

Резка проволоки

Механизм проволоки станка для резки проволоки

Токопроводящий блок обычно прижимается или приподнимается из молибденовой проволоки . . Поскольку молибденовая проволока движется в течение длительного времени, чтобы контактировать с токопроводящим блоком, в токопроводящем блоке будут канавки, которые сломают молибденовую проволоку . . Поэтому токопроводящий блок следует периодически поворачивать на определенный угол или заменять напрямую.

Молибденовая проволока направляется направляющим колесом, поэтому точность направляющего колеса влияет на работу молибденовой проволоки . . Подшипник, который поддерживает направляющее колесо, влияет на осевое и радиальное биение направляющего колеса и, таким образом, влияет на стабильность обработки молибденовой проволоки разрядом.

Молибденовые провода

Параметры технологии резки

Выбор технологических параметров имеет большое влияние на потери в молибденовой проволоке, а чрезмерные потери ускорят разрыв. Параметры технологии следует выбирать в соответствии с конкретными деталями, такими как материал деталей, толщина деталей и точность деталей. Параметр обычно выбирается оператором на основании опыта или с помощью какой-либо интеллектуальной технологии. Например, алгоритм BP в нейронной сети оптимизирован для выбора параметров резки.

Заключение

Спасибо, что прочитали нашу статью, и надеемся, что она вам понравилась. Если вы хотите узнать больше о молибденовых проволоках и другие тугоплавкие металлы , советуем посетить Advanced Refractory Metals (ARM) для получения дополнительной информации.

Advanced Refractory Metals (ARM) со штаб-квартирой в Лейк-Форест, Калифорния, Америка. поставляет людям высококачественные молибденовые продукты, такие как молибденовая проволока, молибденовые ленты , молибденовая трубка и т. д. по всему миру. Посетите https://www.refractorymetal.org . для получения дополнительной информации.