Повышенная производительность:обработка заготовок из углеродного волокна на станке с ЧПУ

Что такое заготовки из аморфного углеродного волокна

Заготовки из аморфного углеродного волокна находятся на переднем крае технологии материалов, предлагая сочетание прочности, легкости и долговечности, с которым традиционные материалы вряд ли могут сравниться. В отличие от ламинатных аналогов, аморфные углеродные волокна не имеют регулярной слоистой структуры, что способствует их более однородным механическим свойствам. Это делает их идеальными для применений, требующих высокого соотношения прочности к весу, например, в аэрокосмической, автомобильной и спортивной промышленности.

Обзор обработки

Обработка углеродного волокна представляет собой уникальные проблемы. Абразивная природа материала может привести к быстрому износу инструмента, а его склонность к изнашиванию или расслоению требует применения специальных стратегий обработки для поддержания целостности детали. Кроме того, пыль, образующаяся в процессе обработки, может представлять опасность для здоровья и повредить оборудование, если с ней не обращаться должным образом.

5-осевая резка

Универсальность 5-осевой обработки заготовок из углеродного волокна открывает новые возможности для проектирования и производства деталей из углеродного волокна. Методы обработки инструментов позволяют повторять точные размеры. Механическая обработка дает возможность быстро обрабатывать детали без необходимости сложных затрат на формование или настройку оснастки.   

Роботизированная загрузка и разгрузка деталей

Повышенная производительность:автоматизация обеспечивает непрерывную работу даже в нерабочее время, повышая общую производственную мощность. Компания Elevated Materials обеспечивает круглосуточную работу оборудования, соблюдая сроки заказчиков при разработке прототипов и производственных проектов.

Обработка углеродного волокна представляет собой уникальные проблемы. Абразивная природа материала может привести к быстрому износу инструмента, а его склонность к истиранию или расслоению требует применения специальных стратегий обработки для поддержания целостности детали.

Покраска: Твердосплавный инструмент с покрытием CVD или DLC отлично подходит для черновой обработки. Геометрия в стиле заусенцев быстро прорезает материал.

Окончание: Инструменты из твердого алмаза PCD и другие рифленые инструменты с алмазным покрытием могут хорошо работать в течение очень коротких периодов времени. Эти инструменты имеют тенденцию быстро тускнеть и вызывать выдергивания микроволокон, которые трудно заметить до тех пор, пока детали не будут покрыты покрытием во время процесса окончательной обработки. Вместо этого компания Elevated Materials обнаружила, что абразивные инструменты работают значительно лучше, обеспечивая обработку деталей с жесткими размерными допусками и первозданным качеством поверхности.

Выбор охлаждающей жидкости

Компания Elevated Materials использует полностью синтетическую охлаждающую жидкость для обработки деталей из углеродного волокна. Полностью синтетические охлаждающие жидкости с меньшей вероятностью содержат масла или другие вещества, которые могут прилипать к поверхностям из углеродного волокна, что обеспечивает более чистую отделку и снижает необходимость очистки после механической обработки. Кроме того, эти охлаждающие жидкости часто обеспечивают лучшую устойчивость к росту бактерий и загрязнению по сравнению с их аналогами на масляной основе, что приводит к увеличению срока службы жидкости и снижению требований к техническому обслуживанию. СОЖ помогает контролировать пыль и значительно продлевает срок службы инструмента. Подача СОЖ через шпиндель полезна для многих инструментов, но станочники могут добиться успеха, используя для инструментов только проточную СОЖ.

Фильтрация пыли

Кроме того, пыль, образующаяся в процессе обработки, может представлять опасность для здоровья и повредить оборудование, если с ней не обращаться должным образом. Компания Elevated Materials установила вспомогательный бак для сбора всей охлаждающей жидкости, стекающей из машины. Затем охлаждающая жидкость перекачивается системой фильтрации обратно в стандартный резервуар для охлаждающей жидкости Haas. Он собирал 100% пыли, образующейся в результате механической обработки.

Назначьте встречу, чтобы узнать больше об обработке заготовок из углеродного волокна.