Cobra International вводит в эксплуатацию линию по производству препрега для компрессионного формования

6 апреля Cobra International (Чонбури, Таиланд) объявила о вводе в эксплуатацию новой линии по производству препрега под давлением. После завершения серийного производства деталей новые производственные мощности поставляют детали из препрега из углеродного волокна с окончательной обработкой поверхности прямо из пресс-формы.

В то время как Cobra заявляет, что она производит детали из препрега в течение нескольких десятилетий на своем производственном предприятии площадью 100 000 квадратных метров, предыдущее изготовление деталей производилось в автоклаве или вакуумном мешке. Ориентируясь на приложения с большим объемом, компании требовалось ускорение производственного процесса. Разработанная во второй половине 2020 года новая линия компрессионного формования Cobra в настоящее время производит монолитные компоненты крыла и мачты из углеродного волокна для ведущих производителей фольги Phantom Windsurfing (Динар, Франция) и MFC (Тарифа, Испания и Хайку, Гавайи).

Например, группа инженеров по производству Cobra сосредоточилась на полномасштабном отображении потока создания ценности производственного процесса, оптимизации производства фольги Phantom IRIS X для повышения эффективности, сокращения времени цикла и достижения конечных размеров деталей и качества поверхности прямо из пресс-формы.

Для этого компания Cobra разработала процессы анализа каждой новой детали, формованной под давлением, и создания таблицы слоев 2D-форм. Отдельные слои препрега укладываются в стопку, предварительно формуются в низкотемпературной оснастке, а затем загружаются в стальную пресс-форму для заключительного цикла отверждения при прессовании.

«Есть три ключевых аспекта нашего нового производства компрессионного формования, которые предлагают основные преимущества для наших клиентов», - комментирует Пьер Оливье Шнерб, технический директор. «Во-первых, мы можем предложить клиентам чрезвычайно быстрое прототипирование, при этом детали из препрега будут доступны в течение десяти дней. Наш собственный процесс разработки книги слоев является важной частью этого быстрого реагирования, помогая нам составить полную книгу слоев для каждой геометрии пресс-формы всего за несколько часов. Наконец, мы с самого начала ясно понимали, что нам нужно избавиться от необходимости в традиционном многослойном лаке. Это было непросто, но теперь мы производим конструктивные детали с требуемой обработкой поверхности прямо из формы ».

Cobra заявляет, что продолжает развивать свою технологию компрессионного формования препрега с использованием полимерной матрицы и усовершенствований в области нагрева пресс-формы, которые обещают сокращение времени цикла в будущем. После успешной интеграции своей линии компрессионного формования компания в настоящее время расширяет масштабы и планирует запустить вторую линию во второй половине 2021 года. Эти дополнительные мощности будут поддерживать производство компонентов препрега для различных областей применения, таких как фольга, протезирование, автомобильные и мотоциклетные комплектующие.