Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> волокно

Cobra поддерживает новую концепцию производства беспилотных летательных аппаратов VETAL с интенсивным использованием композитных материалов

Cobra International (Чонбури, Таиланд) расширила свое сотрудничество в области разработки и производства с тайским производителем беспилотных летательных аппаратов (БПЛА) HG Robotics (Бангкок). В рамках этого последнего сотрудничества Cobra поддержала HG Robotics в разработке совершенно новой производственной концепции летающего крыла из углеродного волокна для беспилотного летательного аппарата с вертикальным взлетом и посадкой (VTOL) «VETAL».

VETAL - это двухроторный хвостовой дрон, который HG Robotics недавно выпустила для крупномасштабных сельскохозяйственных исследований, а также для общего наблюдения. Cobra сообщает, что с 2018 года она работает с HG Robotics над разработкой и производством своих композитных компонентов.

Разработав первоначальную летающую форму платформы VETAL, компания HG Robotics изначально создала первые летающие прототипы, используя более традиционную технику создания БПЛА из тонких композитных обшивок с ребрами и рамой, поддерживающими полую структуру. Однако, хотя эти первые самолеты хорошо летали, были опасения, что использованный подход к конструкции не сможет удовлетворить все проектные требования, касающиеся долговечности, производительности и цены.

Опираясь на свой многолетний опыт в формовании сэндвич-компонентов из пенополистирола с наполнителем из пенополистирола для рынка водных видов спорта, компания Cobra предложила гибридное решение, сочетающее в себе полые и сердцевинные секции для летающего крыла. Основной корпус самолета состоит из многослойной оболочки из вспененного ПВХ с ребрами из вспененного пенополистирола низкой плотности, которые в сочетании с полностью покрытой пеной хвостовой опорой, как утверждается, обеспечивают полный планер, который немного легче, чем поставленная перед заказчиком задача.

Помимо впечатляющего сокращения времени цикла, новый метод сборки также повысил ударопрочность и общую долговечность платформы VETAL, что является ключевым преимуществом для промышленных пользователей, которым требуются дроны-разведчики с минимальным обслуживанием.

По словам Кобра, для снижения веса везде, где это возможно, используется комбинация двухосных тканей, прошитых углеродным волокном, и однонаправленного армирования (UD), а также используются дополнительные армированные стекловолокном ламинатные секции там, где требуется радиопрозрачность или изоляция от металлических частей.

Инженеры-производственники Cobra также смогли включить арматуру из стекловолокна и точки крепления для силовой установки VETAL и другого вспомогательного оборудования в процесс формования, сведя к минимуму дополнительные этапы обработки на этапах сборки и отделки.

В настоящее время для первых планеров VETAL, созданных компанией Cobra, была произведена экономичная композитная оснастка, позволяющая быстро приступить к серийному производству, при этом сохраняя возможность постепенных изменений конструкции перед переходом на алюминиевую оснастку с ЧПУ для высокопроизводительной обработки. оцените производство в будущем. С параметрами процесса, определенными в соответствии с принципами бережливого производства компании, Cobra подготовила производственную линию, которая может быстро масштабироваться. Компания HG Robotics также успешно создала обширную клиентскую базу для своих предыдущих мультироторных дронов, и Cobra ожидает увидеть значительный спрос на новую платформу VETAL для крупномасштабных геодезических приложений.

«Мы рады укреплению наших отношений с HG Robotics и совместной работе над проектом VETAL», - говорит Сила Серцорн, технический директор Cobra International. «Это отличный пример того, как Cobra может разрабатывать прочные, надежные и доступные композитные компоненты и производить их в массовом масштабе. Наши клиенты - выдающиеся дизайнеры продукции, и мы обладаем дополнительными навыками, позволяющими использовать наиболее эффективные композитные материалы и процессы ».


волокно

  1. Аддитивное производство и литье под давлением - новое видение жизненных циклов производства
  2. Новый профиль карьеры для Индустрии 4.0
  3. Schaeffler разрабатывает новые технологии для индустриализации производства водорода
  4. Новая концепция сноуборда из углеродного волокна:The Whip FR-117
  5. Углеродное волокно, используемое в новом регуляторе подводного плавания для большей прочности
  6. Lanxess добавляет две новые производственные линии для композитного материала Tepex
  7. COBRA поставляет чехлы из стеклопластика для сельскохозяйственных БПЛА
  8. LANXESS вводит в эксплуатацию две новые производственные линии для термопластичных композитов Tepex
  9. Новые материалы Solvay, процессы, разработанные для индустриализации
  10. Методы отслеживания литейного производства