Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> волокно

Стрела выкатывает сверхзвуковой испытательный самолет XB-1

Фото:Boom Supersonic

7 октября компания Boom Supersonic (Денвер, Колорадо, США) представила полностью собранный сверхзвуковой (быстрее звука) демонстратор XB-1 в масштабе 1/3. XB-1 - это первый в мире сверхзвуковой самолет, созданный самостоятельно, и, согласно Boom Supersonic, он продемонстрирует ключевые технологии для Overture Компания преследует собственные цели, в том числе построить демонстрационный образец к 2022 году, развернуть его в 2025 году и начать перевозить пассажиров к 2029 году.

Во время развертывания было объявлено, что XB-1 теперь завершит свою текущую обширную программу наземных испытаний, прежде чем отправиться в Мохаве, штат Калифорния, в 2021 году для летных испытаний. В то же время компания заявляет, что завершит работу над Overture Двигательной установки и провести испытания в аэродинамической трубе для подтверждения конструкции самолета. Бум заявляет, что программа летных испытаний будет на 100% безуглеродной.

«Boom продолжает продвигаться к нашей основополагающей миссии - делать мир значительно более доступным», - говорит Блейк Шолль, основатель и генеральный директор Boom. «XB-1 - важная веха на пути к развитию нашего коммерческого авиалайнера Overture, делающего устойчивые сверхзвуковые полеты основным направлением деятельности и способствующего человеческому взаимодействию».

Во время развертывания компания выделила демонстраторам наиболее примечательные особенности. Например, фюзеляж XB-1 длиной 71 фут имеет оптимальную форму для обеспечения аэродинамической эффективности на высоких скоростях, а треугольное крыло уравновешивает устойчивость на низких скоростях при взлете и посадке с эффективностью на высоких скоростях.

Композиты также являются важной частью этого сверхзвукового самолета. Стрела подчеркнута композитным планером из углеродного волокна. В частности, фюзеляж, крылья, вертикальное и горизонтальное оперение, воздухозаборники, элероны и руль направления включают упрочненный эпоксидный препрег TC350-1 компании Toray Advanced Composites (Морган Хилл, Калифорния, США), армированный углеродным волокном IM7, что способствует повышению прочности самолета. и жесткость даже при высоких температурах и нагрузках сверхзвукового полета.

Силовая установка обеспечивается тремя двигателями J85-15, разработанными General Electric (Бостон, штат Массачусетс, США), которые обеспечивают тягу более 12000 фунтов, что, как сообщается, позволит XB-1 летать на прорывных сверхзвуковых скоростях. Видеокамера с высоким разрешением и дисплей кабины дают пилотам виртуальное окно через нос, говорит Бум, обеспечивая превосходную видимость на взлетно-посадочной полосе при посадке.

XB-1 также включает 21 компонент летного оборудования, произведенный на 3D-принтере Sapphire от Velo3D (Камбелл, Калифорния, США).

«Авиационное оборудование особенно сложно производить с помощью 3D-печати металлом из-за сложной аэродинамической конструкции, которая должна быть сбалансирована с превосходной прочностью и требованиями к высоким температурам», - говорит Бенни Буллер, генеральный директор и основатель Velo3D. «Технология Velo3D позволяет изготавливать легкие и сложные конструкции для критически важных приложений в самых жестких условиях эксплуатации. Наше партнерство с Boom - это действительно прогресс для металлургической отрасли AM, а сверхзвуковой самолет XB-1 кардинально меняет правила игры в авиации. промышленность "

Boom Supersonic и Velo3D объявили о партнерстве в 2019 году для производства сложного летного оборудования для создания XB-1 и провели серию квалификационных испытаний системы Velo3D Sapphire. Напечатанные титановые детали используются для оборудования двигателя, системы экологического контроля и конструктивных элементов. Характеристики геометрических конструкций включают высокие, тонкие стены с высокими пропорциями, которые, как говорят, по своей сути сложно изготовить с помощью традиционных процессов, таких как сварка и литье, или даже большинства существующих технологий 3D-печати. Процесс печати SupportFree Velo3D обеспечивает беспрецедентную свободу проектирования и контроля качества, устраняя производственные ограничения для инноваций в конструкции самолетов.

На развертывании выступили:руководители и астронавты НАСА:генерал-майор Чарльз Ф. Болден-младший, морской пехоты США (в отставке) и 12-й администратор НАСА, а также подписи Роберт «Хут» Гибсон, военно-морские силы США (в отставке); шеф Конкорд пилот British Airways капитан Майк Баннистер; Сверхзвуковой:дизайн и образ жизни автора «Конкорд» Лоуренс Азеррад; Бриг. Генерал Райан Бриттон; председатель Japan Airlines Йошихару Уэки; директор по стратегии Rolls-Royce Civil Aerospace Саймон Карлайл; основатель Prometheus Fuels, Роб Макгиннис, компания, производящая реактивное топливо с чистым нулевым содержанием углерода; Инвесторы бума, Сэм Альтман, Emerson Collective, Джон Коллисон, Рид Хоффман, Джефф Холден, Грег Макаду и сэр Майкл Мориц; и советники Boom, доктор Рэй О. Джонсон и доктор Лурдес Морис.


волокно

  1. Манекен для краш-теста
  2. Преимущества составной конструкции самолетов для самолетов всех размеров
  3. Отверждение в автоклаве и вне автоклава:в чем разница?
  4. Engel развертывает процесс декорирования Decoject In-Mold
  5. Qualcomm расширяет свою сеть Интернета вещей
  6. Hitachi выпускает Vantara, чтобы увеличить свой послужной список социальных инноваций
  7. Проверка сварки LM PAEK для многофункционального демонстратора фюзеляжа
  8. Epic поставляет первый самолет E1000 из углеродного волокна
  9. Как проверить отключение компрессора холодильника по высокому и низкому давлению?
  10. Boeing внедряет методологию бережливого производства самолетов в стиле Toyota