Vestas будут производить безотходные ветряные турбины к 2040 году

Мировой производитель ветряных турбин Vestas (Орхус, Дания) 20 января объявил, что планирует производить безотходные ветряные турбины к 2040 году в рамках своей компании, ориентированной на экологичность.
Vestas заявляет, что это первый производитель турбин, взявший на себя обязательство по безотходному использованию ветряных турбин, и что этот процесс будет включать в себя создание производственно-сбытовой цепочки без образования отходов. Это будет достигнуто за счет разработки и внедрения новой стратегии управления отходами, внедрения подхода экономики замкнутого цикла на различных этапах цепочки создания стоимости:проектирование, производство, обслуживание и окончание срока службы. Вестас планирует представить эту стратегию в течение следующих двух лет.
По данным Vestas, количество отходов, образующихся из лопаток турбин, к 2050 году, по оценкам, составит около 43 миллионов метрических тонн. Сообщая, что мировой рынок ветроэнергетики будет расти в среднем на 3% в год в ближайшее десятилетие, Vestas говорит, что это снижает собственное воздействие на окружающую среду, взяв на себя обязательство устранять отходы по всей производственно-сбытовой цепочке. Сегодня Vestas сообщает, что ее ветряные турбины в среднем на 85% подлежат вторичной переработке, но в настоящее время лопасти ветряных турбин состоят из композитных материалов, не подлежащих вторичной переработке.
Vestas рассмотрит все аспекты жизненного цикла турбины с целью повышения степени утилизации лопаток и гондол. В качестве первого шага Vestas сосредоточится на улучшении возможности вторичной переработки всех лопастей ветряных турбин. По словам Вестас, будут введены дополнительные цели по увеличению степени переработки лезвий с 44% сегодня до 50% к 2025 году и до 55% к 2030 году. Это включает в себя несколько инициатив, направленных на обращение с существующими лезвиями после вывода из эксплуатации. Они будут охватывать новые технологии переработки, оптимальные для композитных отходов, такие как переработка стекловолокна и восстановление пластиковых деталей. Vestas заявляет, что также будет внедрять новый процесс вывода лопастей из эксплуатации, предоставляя клиентам поддержку в том, как уменьшить количество отходов, отправляемых на свалки.
«Постановка такой амбициозной цели по сокращению отходов имеет первостепенное значение для обеспечения лучшего мира для будущих поколений», - говорит Андерс Ведель, исполнительный вице-президент Vestas Vestas Power Solutions. «Одного лидерства в ветроэнергетике недостаточно для борьбы с глобальными проблемами, с которыми мы сталкиваемся сегодня. Если мы хотим возглавить энергетический переход, мы должны быть примером для того, чтобы делать это наиболее устойчивым образом, а это предполагает включение устойчивости во все, что мы делаем ».
«Как крупнейший в мире поставщик энергии ветра, Vestas несет ответственность за устранение отходов в своей цепочке создания стоимости», - говорит Томми Рахбек Нильсен, временный операционный директор Vestas. «Энергия ветра будет продолжать быстро расти, поэтому время консервативного подхода уже позади. Я горжусь тем, что являюсь частью организации, которая делает устойчивое развитие неотъемлемым компонентом всех бизнес-операций ».
волокно
- Timken представляет решение для повышения надежности многомегаваттных турбин
- Ветряные турбины Guohua выбирают SKF для удаленного мониторинга
- Исследования направлены на повышение эффективности ветряных турбин
- Сила ветра
- Руководство по компонентам ветряных турбин
- Как работают ветряные турбины?
- Переход на зеленый:плюсы и минусы ветровой энергии
- Будущее ветроэнергетики:какие типы ветряных турбин лучше?
- Энергия ветра:какие материалы используются для изготовления ветряных турбин?
- Серия оборудования:Турбины