Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> волокно

Как изготовить формы из стеклопластика: пошаговое руководство

Создание стеклопластиковой формы просто, но требует терпения и внимания к деталям. Хорошо сделанную форму можно многократно переиспользовать, экономя время и затраты на будущие проекты.

Ниже — профессиональный пошаговый процесс изготовления долговечной формы из стекловолокноармированного пластика (СВАП). Каждый этап обеспечивает оптимальную адгезию, минимум дефектов и долговечный результат.

Как изготовить формы из стеклопластика: пошаговое руководство

1. Изготовление качественного мастера (plug)

Мастер — эталонный образец, который форма будет воспроизводить. Выбирайте материал, соответствующий форме и сложности конечной детали. Распространённые варианты:

Обеспечьте точные размеры мастера; любое отклонение перенесётся на каждую отливку.

2. Подготовка и герметизация мастера

Заполните внутренние пустоты смолой или лаком, затем отшлифуйте поверхность. Нанесите двухступенчатую герметизацию: ТР-301, затем ТР-311. Если используется гипс, сначалаосушите в печи и герметизируйте тщательно. Нанесите Partall Paste #2 как разделительный слой, давая каждому слою высохнуть перед следующим. Обычно рекомендуют 5 слоёв с полировкой между нанесениями.

3. Нанесение поливиниллового спирта (ПВС)

Нанесите до трёх слоёв ПВС распылением на мастер, давая каждому слою минимум 30 минут на сушку. Этот этап предотвращает прилипание смолы к мастеру в процессе формования.

4. Покрытие гелькоутом

Нанесите метилэтилкетоновый пероксид (затвердитель), затем восксвободный гелькоут кистевым валиком. Используйте инструментальный гелькоут, если форма будет содержать сложные детали, требующие извлечения. Нанесите минимум два слоя, выдерживая 4 часа сушки между слоями и финальные 24 часа отверждения.

5. Нанесение скинкоута (внутреннего слоя)

Используйте 1-унциевый мат из резаных стекловолокнистых нитей или тонкую ткань. Равномерно распределите универсальную полиэстерную смолу валиком, обеспечивая отсутствие белых волокон и пузырей воздуха. Дайте высохнуть 24 часа перед следующим слоем. Повторите для трёх и более слоёв для получения надёжной, гибкой формы.

6. Отверждение и снятие формы

После финального смолистого слоя дайте форме отвердеть несколько дней. Уберите излишки смолы или стекловолокна металлическим лезвием, затем слегка зашлифуйте до видимости границы формы и мастера. Используйте пластиковый клинь или мешалку для разделения поверхностей.

7. Финиш и герметизация

Шлифуйте форму прогрессивно от 220 до 600 зерна. Повторно нанесите Partall Paste #2, очистите поверхность сильным очистителем и нанесите глазуру-силант для безупречной финишной поверхности.

Необходимые материалы

Советы и предупреждения

Источник: eHow – How to Make Fiberglass Molds

волокно

  1. Полное руководство по литье под давлением: от гранул к готовым деталям
  2. Создание робота на Arduino и Raspberry Pi: пошаговое руководство
  3. Мастерство ткачества стеклоткани: полное экспертное руководство
  4. Полное руководство по производству стекловолокна
  5. Безопасное и эффективное удаление стекловолокнистых заноз скотчем
  6. Пошаговое руководство по укладке стеклоткани для морских и композитных проектов
  7. Понимание пластик-на-пластик износа: принципы дизайна и стратегии смазки
  8. Углеродно-волокнистый пластик (CFRP): прочность, экономия веса и новые применения
  9. Создайте выигрывающий прототип: Пошаговое руководство для быстрой разработки продукта
  10. Понимание производства и факторов стоимости форм для литья пластика под давлением