Понимание производства и факторов стоимости форм для литья пластика под давлением

Литье пластика под давлением — наиболее адаптивная из техник литья. Интенсивно используется для производства разного: от автозапчастей до хирургических применений. Участие разных типов пластиковых смол и добавок повышает гибкость для дизайнеров и инженеров. Лучший вариант для высококачественного, крупносерийного производства.

Техника включает разные процессы кастомизации, чтобы формы из стали содержали полости, формирующие детали.

Процесс изготовления пластиковой формы

Стандартная / ЧПУ-обработка

Традиционно стандартная обработка — ручное использование токарных, фрезерных, сверлильных станков. С ЧПУ можно производить более изощренные и точные формы, используя стандартные методы. В этой передовизной технологии всё полностью автоматизировано: от дизайна формы и инженерии. Механические размеры форм четко конструируются в CAD, затем переводятся в производственные инструкции CAM. Затем постпроцессор создает формы.

Электроэрозионная обработка (EDM)

В этом процессе требуемая форма получается эффективно через электрод из графита или меди. Техника медленно удаляет металл из формы, но создает формы, невозможные для обычного ЧПУ. Также позволяет формировать предварительно закаленные формы и устраняет необходимость дополнительной термообработки. Готовая поверхность не требует доп. полировки полости — дает тонкую финишную обработку.

Нужно знать: одна пластиковая форма для литья под давлением может иметь одну полость (одну деталь за цикл) или множество полостей для сверхвысокопроизводительных форм.

Стоимость изготовления пластиковой формы для литья под давлением сравнительно высока, но низка на деталь. Низкая стоимость на деталь с вариантами смол и покрытий делает эту технику выдающейся. Однако стоимость варьируется от маленькой одноячейной формы до больших или сложных форм.

Кроме того, стоимость зависит от сырья, эксплуатации, ремонта в будущем.

Основные факторы, влияющие на стоимость: размер детали, сложность, материал, планируемые объемы. В зависимости от потребностей производитель предложит лучшее: одноячейную форму (одна шайба за цикл) или многоячейную (огромное число деталей за цикл). Это определяет стоимость.

Анализ стоимости изготовления пластиковой формы

От концепции до завершения проекта стоимость драматически варьируется на каждом этапе. Нужно понимать базовую концепцию оценки затрат. Учитывается тип: быстрое прототипирование, вставное инструментальное оснащение, высокопроизводительное оснащение, а также степень сложности: базовая, средняя, высокая.

Кроме того, выбор материалов — еще один фактор стоимости. Клиент должен попросить производителя спроектировать форму соответственно и спланировать правильное число полостей для целевой цены.

К тому же, хорошо быть подготовленным и передать базовые данные производителю для лучшего инструмента. В этом случае обратитесь к нам. 3ERP — ведущий производитель пластиковых форм в бюджете без компромиссов по качеству. Поможем выбрать правильный путь.