Понимание пластик-на-пластик износа: принципы дизайна и стратегии смазки
Износ пластмасс при трении пластик-на-пластик
При проектировании пластиковых подшипников, валов, шестерен или любых других движущихся частей, специфическая комбинация полимеров должна быть выбрана с заботой. Даже полимеры, которые естественно хорошо смазываются, могут вести себя совершенно иначе при парении друг с другом.
Пластмассы и законы природы
В отличие от жестких металлов, пластмассы не следуют конвенциональным уравнениям трения. Эта нежесткость ведет к неожиданным результатам, когда пластмассы скользят против металла или даже друг против друга. Например, трение не пропорционально нагрузке; оно обычно растет со скоростью, и статический коэффициент трения ниже динамического значения.
Вязкоупругие, низкомодульные материалы
Когда два вязкоупругих, низкомодульных пластика взаимодействуют, поведение износа может быть непоследовательным. Самый предсказуемый паттерн возникает, когда тот же термопласт контактирует с самим собой — хотя эта конфигурация производит очень высокую скорость износа, если только рабочие температуры и давления не держатся исключительно низкими. В полностью пластиковых системах износ может быть смягчен использованием кристаллических армирований или парением диссемблярных полимеров. Если жизнеспособен только один композит, включите внутреннюю смазку, такую как PTFE на 15–20 % по весу.
Износ на движущихся поверхностях
Износ имеет тенденцию расти, когда неармированные несовпадающие смолы сопрягаются. Похожие тренды появляются, когда смазанные (неармированные) смолы контактируют либо сами с собой, либо с другими смазанными смолами. Добавление армирующих волокон обычно повышает износ против неармированного партнера, но применение армирования к обеим поверхностям может снизить общий износ. Стекловолокнистые композиты в целом демонстрируют более низкие факторы износа, чем углеродоволокнистые, потому что стекловолокна тверже углеродоволокон.
Смазка композитов с PTFE
Включение PTFE в композиты драматически снижает износ для обоих похожих и непохожих пар. В течение начального периода обкатки тонкая PTFE-пленка переносится на сопряженную поверхность, создавая PTFE-на-PTFE подшипниковое условие, снижающее износ на движущихся и стационарных частях. Этот подход также смягчает воздействие стекловолокон на противоположную поверхность.
Силиконовая жидкость, добавленная к термопластам
Добавление силиконовой жидкости к термопластовым композитам дает соединения с более низкими факторами износа, чем неармированная смола, хотя все еще выше, чем PTFE-смазанные смеси. В пластик-на-пластик применениях, выбор пар с сравнимыми факторами износа предпочтительнее пар с большими разрывами, при условии, что общий износ остается в допустимых пределах.
Есть вопросы о пластик-на-пластик износе? Звоните Craftech® Industries, Inc. по 518-828-5001 или пишите на tech@craftech.com и позвольте нашей инженерной команде помочь решить ваши дизайнерские вызовы.
Смола
- Полное руководство по литье под давлением: от гранул к готовым деталям
- Проектирование прозрачных пластиковых компонентов для оптимальной производительности
- Окончательный чек-лист закупки пластиковых крепежей
- Сравнение износа термопластиковых композитов на стальных, латунных и алюминиевых поверхностях
- Проактивные стратегии защиты цепочек поставок от неожиданных сбоев
- Раннее обнаружение износа барабанных тормозов: признаки и советы по инспекции
- Оптимизация анодирования пластиков: передовые методы для превосходного покрытия и свойств
- Как работает пластиковая обработка: подробное руководство
- Роль азота в американской пластиковой промышленности: ключевые применения
- Предотвращение износа конвейерных систем: экспертные советы по обслуживанию