home Технология производства Производственное оборудование
Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Краситель

ЧТО ТАКОЕ ДОБАВКИ ДЛЯ ПЛАСТИКА? НАИБОЛЕЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ПЛАСТМАССОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Развитие в мире аддитивных формул позволило пластмассам взять на себя роль выполняющих функций, а не просто хорошо выглядеть. В широкий спектр цветных продуктов добавляются специальные пластиковые добавки, которые придают им особые свойства.

Хороший пример антистатической смолы, которая снижает электростатический разряд и отводит тепло. Компаунды могут быть даже настроены индивидуально в соответствии с потребностями в спектре поверхностного удельного сопротивления. Этот тип пластика может заменить металл в определенных областях применения.

Что такое пластиковые добавки?

Пластиковые добавки все химические вещества, используемые для полимеризации, обработки или изменения характеристик конечного использования пластмасс.

Пластиковые добавки добавляют в полимер для модификации и улучшения некоторых его свойств. К наиболее распространенным из них относятся пластификаторы, используемые для понижения температуры стеклования полимера (делая его в некотором роде более мягким), наполнители, чтобы сделать его более дешевым (обычно мел), масляные композиции для улучшения его реологии. Другие используются по причинам электрической стабильности или для придания полимерам определенной емкости (например, фотоэлектрические агенты для фотолитографии).

Конечно, сам материал (особенно когда вы добавляете неорганические соединения) больше не полимер, а композит с макромолекулярной матрицей, действующий как единое целое.

Большинство полимеров при синтезе уже содержат остатки катализатора (иногда с неорганическими добавками), и обычно они содержат определенное минимальное количество термостабилизатора, необходимого для гепатизации (меньше, чем особенно в термопластах). Другие окисляющие и термостабилизаторы могут быть добавлены позже, и существует широкий спектр других соединений, таких как УФ-стабилизаторы, хелаторы, вторичные стабилизаторы, пластификаторы, антистатические добавки, модификатор ударной вязкости, который изменяет свойства компаунда смолы. Я также согласен с тем, что полимеры, которые были наполнены и переработаны твердыми гетерофазными добавками, должны рассматриваться как отдельный слой (композиты), и эти «добавки» следует называть наполнителями. Однако границы нечеткие, поскольку несовместимые смеси можно рассматривать как полимеры с органическими наполнителями. Полимерные добавки Введение Термопластические материалы перерабатываются


Какая пластиковая добавка сегодня используется чаще всего?

1. Присадки антипригарные (антиблокировка, комкование)

Адгезия может отрицательно сказаться на механической обработке и формировании пленки, иногда делая пленку непригодной для использования. Чтобы уменьшить контакт между пленками и предотвратить всасывание, добавку к поверхности пленки придают шероховатость, чтобы создать эффект растяжения, который представляет собой пластиковый антиадгезив.

Антиадгезионная пластиковая добавка должна быть высокоэффективной, иметь стабильное и надежное качество, практически не влияя на свойства пленки, особенно пленок из линейного полиэтилена низкой плотности и полиэтилена низкой плотности. , добавки, препятствующие прилипанию, и добавки, препятствующие скольжению, используются вместе с полимерами для создания подходящей среды для обработки пленки.

Основными ингредиентами пластиковых добавок, препятствующих прилипанию, обычно являются:синтетический диоксид кремния (SiO2) (копченый силикон, силиконовый гель, цеолит) или природный и минеральный SiO2 (глина, диатомит, кварц, тальк). Преимущество синтетических материалов в том, что они не кристаллизуются (меловая пыль), в отличие от природных материалов. Поэтому при использовании натуральных материалов требуется специальная обработка для уменьшения образования меловой пыли, а также другой метод печати. ​​

Что касается безопасности, добавки, предотвращающие прилипание, а также другие пластиковые добавки безвредны для конечного потребителя в соответствии с государственным законодательством в отношении пищевых продуктов.

Продукты, которые часто склеиваются:упаковка, пластик ...

Слипание - это состояние сцепления между пленками, которые слипаются, что затрудняет их отделение друг от друга. Причина этого явления может быть связана с:сродством друг к другу, противоположными зарядами, вакуумом ...

Это явление вызывает множество трудностей в производственном процессе:


Скользкие добавки или вещества, препятствующие слеживанию, делают поверхность пленки шероховатой (шероховатой), так что воздух может легко мешать пленке, устраняя эффект вакуума. В некоторых особых случаях добавляется антистатический компонент, благодаря проникновению воздуха пар объединяется и блокирует заряды на поверхности мембраны. Тем самым устраняется явление слипания заряженных частиц.

Состав антифриза может быть неорганическим или органическим:


Критерии выбора пластиковых антипригарных добавок:

Распространенные типы пластиковых антипригарных добавок:

2. Прозрачная добавка

Во время обработки ряд факторов может снизить прозрачность продукта, таких как наполнители, использование переработанного пластика и т. Д. Таким образом, отстойник является эффективным решением для решения вышеупомянутой проблемы. Решение этой проблемы не только увеличивает блеск продукта, но и помогает снизить затраты производителя.

Используя только низкий процент для повышения прозрачности зерна, качества и потенциальной стоимости, преимущества могут быть достигнуты за счет сокращения времени цикла и экономии энергии. При небольшом количестве вставки увеличение пластической добавки внутри не оказывает отрицательного воздействия на сварочные, клеящие или технологические свойства, а также на адгезию печатной краски, клея ...

Приложение:

Пластиковые добавки используются и применяются в области пальстика, в основном используются в:

3. Наполнитель для пластика:Мастербатч наполнителя.

Маточная смесь наполнителя (taical) - это наполнитель на основе карбоната кальция (CaCO3) - наполнитель из карбоната кальция, используемый в пластмассовой промышленности для изменения различных свойств скипидара или полимерной смолы с целью снижения стоимости продукта для клиента. .

Маточная смесь Taical - наполнителя обрабатывается путем плавления смеси породы - порошка карбоната кальция, добавок смолы и первичной смолы в жидкую смолу, затем охлаждается и разрезается на мелкие частицы. Эти частицы будут смешаны с первичным пластиком и продолжат подвергаться процессам обработки, таким как выдувание пленки, прядение, литье под давлением ... для создания пластиковых изделий.

Приложение:

Область применения пластиковых добавок в этих областях:

Сократите затраты на производство пленки, пластиковой упаковки, хозяйственных пакетов и полиэтиленовых пакетов.
Изготовление потолочных панелей, рам, пластиковых дверей.
Производство труб ПВХ и пластмассовой фурнитуры, электрических кабелей.
Применение в литье, литье под давлением других пластмассовых изделий ...


4. пп. отвердитель

В процессе обработки ПП-пластика, в зависимости от типа пластика и свойств продукта, пластик влияет на усадку, продукт часто деформируется, имеет неровную форму и т. Д., Что вызывает затруднения в процессе обработки. сборка и использование. Причин может быть много, обычно из-за ограниченной стадии охлаждения, которая не способствует быстрому формированию продукта.

Отвердитель поможет продукту быстро принять форму, сделает продукт более прозрачным, не коробится и не деформируется. Мало того, отвердитель также помогает сократить цикл прессования, тем самым повышая эффективность производства и помогая снизить затраты.

5. Пластиковые добавки, предотвращающие УФ-излучение

Под воздействием солнечного света или другого искусственного света УФ-лучи могут разрушить связи в полимерах. Это фотохимический процесс разложения, который является основной причиной разрыва связки, меления, изменения цвета и ухудшения физических свойств полимеров.

Одним из решений для борьбы с УФ-повреждением является использование поглотителя свободных радикалов - светостабилизатора на основе амина (HALS). HALS чрезвычайно эффективен против ослабления света для большинства полимеров. Они не поглощают УФ-излучение, а действуют, реагируя со свободными радикалами (которые вызывают разрушение полимера). Тем самым помогая пластиковым изделиям сохранять свои механические свойства, продлевая срок службы пластмассовых изделий. С очень небольшим содержанием HALS можно достичь значительных эффектов.

6. Антистатические добавки к пластику

Во время обработки частицы пластика постоянно трутся друг о друга, создавая электростатическое притяжение. Из-за этого на пластиковой поверхности образуется определенное количество пыли, что снижает прозрачность и снижает эстетический вид продукта.

Добавки антистатической смолы созданы для связи между основной смолой и антистатическим компонентом, что снижает способность заряжаться на поверхности пленки, делая производство более безопасным и эффективным. В то же время сведите к минимуму вероятность того, что продукты будут пылесосить и вытирать пыль при демонстрации и хранении.

Существует 2 типа антистатических добавок к пластику:


Применение:

Антистатическая пластиковая добавка используется для снижения статического электричества для PE, PP ... в следующих областях:

7. Огнезащитные добавки для пластмасс

Большинство пластиков легко воспламеняются из-за их молекулярной структуры с углеродной цепью. Поэтому для повышения огнестойкости этого материала люди используют антипирены со следующим механизмом:


Некоторые распространенные огнезащитные добавки:

8. Пластиковая добавка против запотевания

Термин «туман» используется для описания конденсации водяного пара на пластиковой пленке в виде небольших отдельных капель воды. Обморожение возникает, когда воздушные массы с водяным паром закрываются и охлаждаются до температуры ниже температуры конденсации. Конденсация водяного пара обычно наблюдается при хранении продуктов в пластиковой упаковке в холодильниках и теплицах. Чтобы преодолеть это явление, исследуются и разрабатываются антикоррозионные средства.

Противотуманные агенты, также известные как противотуманные агенты, представляют собой химические вещества, которые предотвращают конденсацию воды в виде капель на этой поверхности, например, тумана. Общие противотуманные присадки:


9. Оптическая отбеливающая добавка.


Оптический отбеливатель (обычно называемый «супербелером») является относительно часто используемым ингредиентом в индустрии пластмасс. Они обладают высокой способностью поглощать ультрафиолетовый и ультрафиолетовый свет, преобразовывая поглощенную световую энергию в видимые световые волны, цвет которых варьируется от синего до фиолетового. Они излучают свет, поэтому их еще называют люминесцентными.

Использование оптических отбеливателей значительно улучшает внешний вид и цвет продукта, потому что:


Некоторые из современных флуоресцентных чистящих средств:


10. Биоразлагаемые пластиковые добавки.


На полное разложение пластика уйдет много времени, что сегодня является серьезной экологической проблемой. Добавка для разложения контролирует разрушение и превращает пластик в конце цикла в материал с совершенно другой молекулярной структурой. Эта структура способна распадаться на простые молекулы, такие как:CO2, H2O, CH4, неорганические соединения или биомасса ...

В настоящее время на рынке имеется множество добавок, поддерживающих биоразложение при производстве пластмасс. В основном они синтезируются из экологически чистых органических веществ. Среди них выделяются добавки Reverte. Reverte выполняет функцию превращения не поддающихся биологическому разложению продуктов, таких как пластиковые пакеты или нейлоновые пакеты, в объект с биоразлагаемыми свойствами, подобный естественному объекту (подобному листьям, животным и растениям ...). Основная задача Reverte - постоянно сокращать молекулярную цепь полиолефина под воздействием кислорода, солнечного света и температуры.

11. Добавки для увеличения пористости пластмассовых изделий


Вспенивающая добавка - это метод создания пор внутри пластиковых изделий, который производители используют для уменьшения объема, уменьшения количества производимого пластика при сохранении качества продукта. Готовый продукт будет иметь улучшенные тепло- и звукоизоляционные свойства, увеличивать долговечность пластиковой конструкции и сводить к минимуму усадку и выступание на пластиковой поверхности.

В зависимости от типа пенообразователя существует два типа пенообразующих добавок для пластмасс:

Физический пенообразователь:сжатый воздух, азот, жидкий CO2 в виде короткоцепочечных алифатических углеводородов.
Химические пенообразователи:азодикабонамид (ADC), азизобутилфосфат, бензол, сульфонилгидазид.


12. Пластиковая дезодорантная добавка.


Применение пластиковых дезодорантов становится все более популярным, широко распространенным и связанным с повседневной жизнью людей. Например, детские игрушки, товары для дома, пакеты для пищевых продуктов, канцелярские товары, материалы для пластиковых труб и т. Д. Во многих случаях пластмассовые изделия изготавливаются не только из пластмассовых материалов, но и в определенных дозах добавляются в добавки или в небольших количествах из переработанных материалов, хотя это все еще остается в основном пластмассы.

Из-за добавления добавок и переработанных материалов пластиковые изделия содержат запахи, такие как C2H4, H2S, SO2, AMIN, NH3. Часть запаха может выделяться со временем, но в продукте все еще остается некоторый запах, даже если продукт используется в течение длительного времени и на него влияет внешняя температура, запах будет выделяться, влияя на окружающую среду и людей.


13. Антивозрастные добавки для пластмассовых изделий


Антивозрастные добавки обладают способностью расширять ограниченный температурный диапазон для пластмасс, увеличивая срок их службы во много раз, так что время использования увеличивается. Эта добавка замедляет развитие реакции, вызванной кислородом или перекисью.

В наполнителях против старения используются материалы, которые являются двумя типами антивозрастных агентов, включая феноник, амин, смесь серы и фосфора.

14. скользящая добавка


Принцип действия смазки в смеси полимеров - высокомобильный компонент с низким коэффициентом трения скольжения. В обработанном состоянии они действуют как гибкий буфер между молекулами и между полимером и стенкой устройства.

Сглаживающие агенты обычно представляют собой вещества с низким молекулярным размером, низким коэффициентом трения и низкой температурой плавления. Они легко перемещаются на внешнюю поверхность продукта сразу после обработки и образуют благоприятную скользящую подушку на поверхности продукта, так что продукт плавно скользит по контактным поверхностям.

15. Добавки для стабилизации


Пластиковые добавки помогают повысить стабильность пластмассовых изделий в процессе производства. Включая термостабилизаторы, УФ-стабилизаторы и т. Д.

Термостабилизирующая добавка, в основном используемая для твердого и мягкого ПВХ-пластика, обеспечивает стабильность пластика, не разлагается при обработке при температуре плавления. Для создания термостойкой маточной смеси добавок мы можем использовать такие органические вещества, как соль, кадмий, кальций, цинк и т. Д.

В добавках для УФ-стабилизаторов, также известных как добавки для защиты от УФ-излучения, используются гидроксибензо, сложные эфиры акриловой кислоты, гидроксифенил, бензтриазолы и т. Д. Для защиты пластмасс, когда они подвергаются длительному воздействию солнечного света на открытом воздухе. .

Выше представлены 15 самых популярных пластиковых добавок в индустрии пластмасс, которые производит компания Sunrise Colours Vietnam . хотел бы познакомить читателей. И наша компания по производству пластиковых добавок также напрямую поставляет вышеуказанные пластиковые добавки. Чтобы узнать больше о качественных продуктах нашего бизнеса, мы приглашаем вас обратиться к каталогу продуктов «Промышленные добавки». пластик ».



Краситель

  • Металл
  • Смола
  • волокно
  • Композитный материал
  • Наноматериалы
  • Полимерные материалы
  • Биопрепараты
  • Краситель
  • Специи
    1. Для чего используются установочные штифты?
    2. Для чего используются станки с ЧПУ?
    3. Каковы наиболее распространенные неисправности ЧПУ?
    4. Какие процессы промышленной обработки наиболее часто используются?
    5. Наиболее распространенные металлы, используемые в авиационной промышленности
    6. Что такое отраслевые тенденции?
    7. Каковы наиболее распространенные области применения переменного тока?
    8. Что такое отраслевые стандарты?
    9. Каковы наиболее распространенные типы станков с ЧПУ?
    10. Каковы некоторые из распространенных сплавов, используемых для обработки с ЧПУ?