3D-печать: двигатель цифровой трансформации

С удешевлением электроники цифровая связность достигла новых высот. Больше данных → симуляции, цифровые двойники, технологии, ломающие производство и бизнес-стратегии по всему миру.

Как и ранние адаптеры: дорого, ROI предсказать трудно, легко провалиться. С выходом подключённых устройств маркетологи захайпили «четвёртую промышленную революцию» — компании не на острие останутся позади.

3D-печать: драйвер цифровой трансформации

Многие компании инвестируют в новые технологии: IoT, Industry 4.0, M2M, Big Data, ML и др.

Рисунок 1. Головка 3D-принтера печатает пластиковую модель.

Параллельно 3D-печать постоянно двигает цифровую трансформацию. Дала примеры, как компании используют новую технологию для хайпа и/или добавления ценности операциям. Ранние адаптеры захайпили концепцию, но мало кейсов публиковали с результатами и успешными применениями. Отсутствие публикаций — возможно, способ скрыть ранние успехи, сохраняя технологию на острие.

Промышленное применение 3D-печати: strojочка (Machine Shop)

CEO станочного цеха сказал: использует 3D-печать годами, клиенты не знают.

Станочные цеха работают по чертежам. Обычно не говорят, как делать. Детали просто должны соответствовать спекам заказчика. CEO: выбирает детали со спеками, которые 3D-печать делает быстрее традиционных методов или снижает нагрузку на станочника.

3D-печать не известна скоростью. Есть разница толерансов между ЧПУ и 3D-принтерами. Инженеры используют цифровые CAD-модели, масштабируют деталь ~на 1% вверх. Надразмерная деталь с допусками печатается быстрее. Затем для нужных толерансов техники и инженеры используют ту же CAD-модель или G-код в натуральную величину для финишной обработки на ЧПУ.

Рисунок 2. Симулятор G-кода. Источник: All3DP

Комбо 3D-печать + ЧПУ помогло цеху делать малые, сложные, кастомные, низкообъёмные детали с быстрым turnaround. CEO не рассказывает, как достигает скорости и низкой цены, если не спрашивают. Клиенты не обеспокоены — им важны цена и сроки.

Некоторые 3D-принтеры в сети/интернете, мониторятся и управляются удалённо. Инновационный процесс — пример будущего производства, многие компании движутся к полной цифровой нити (digital thread).

Это даст данные по всей компании и производству, расширяя передовые автоматизации и цифровую трансформацию. 3D-печать — драйвер, потому что поддерживает тренды будущего: рост автоматизации, обратная связь, удалённое управление, децентрализация.

3D-печать даёт гибкость и ускорение выхода на рынок

Другой драйвер — гибкость и time-to-market. Wichita State University запустила инновационный кампус с целью: нормальный цикл дизайна (годы) → 90 дней. Только через цифровое тестирование, оснастку, эксперименты.

Симуляция и цифровые двойники нуждаются в реальных данных от подключённых устройств и автоматизированных процессов для улучшений и сокращения времени между итерациями. 3D-печать даёт примеры, как компании используют процесс для трансформации.

Другие драйверы, которые серия покроет: данные, дашборды, облачные сервисы. Часть 3 — социальные драйверы, толкающие производство в цифровой мир: население, войны, болезни.