Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Токарные станки 101: полное руководство для профессионалов и хоббистов

Главная > Блог > Uncategorized > Токарные станки 101: Всё, что вам нужно знать

Нахождение правильного токарного станка — важный шаг при построении вашего бизнеса или хобби. Здесь в Summit Machine Tool мы привержены помощи вам найти токарный станок, который лучше всего подходит вашим нуждам и вашему механическому цеху. Перед коммитом к конкретному токарному станку, есть три главных вопроса, которые нужно адресовать. Какого размера токарный станок вы ищете? Какой максимальный диаметр материала вы хотите токарить? Насколько большой должен быть шпиндельный зазор? Понимание каждого из этих обозначений помогает в выборе правильного токарного станка для специфических задач обработки. В этой статье мы покроем каждый из этих вопросов детально, чтобы вы могли уйти со своим новым токарным станком, чувствуя уверенность в вашем решении.

Прежде чем начать, давайте посмотрим на диаграмму стандартного токарного станка с метками и определениями для тех из вас, кто не знаком с разными частями и функциями. Если вы уже знаете токарные станки ввысь и вглубь, смело читайте дальше.

Консоль (Bed): Плоская горизонтальная поверхность токарного станка, служащая главной рабочей поверхностью и рамой. Это база, поддерживающая головку, тыловед и каретку.

Каретка (Carriage): Компонент токарного станка, поддерживающий и контролирующий режущие инструменты.

Тыловед (Tailstock): Держит и поддерживает свободный конец заготовки пока она обрабатывается.

Головка (Headstock): Часть токарного станка, помещающая все необходимые приводные компоненты для вращения заготовки во время операции обработки.

Зажим (Chuck): Это устройство, используемое для удержания и закрепления заготовки во время операции обработки.

Установочная пластина (Tool post): Это компонент токарного станка, держащий режущий инструмент и обычно позиционированный на верхушке каретки.

Размеры токарных станков:

Когда смотрите на размер токарного станка, вам нужно знать диаметр и длину заготовок, которые вы будете использовать. Размер токарного станка определяется пробегом и расстоянием между центрами. Когда смотрите на пробег, вам нужно знать диаметр заготовки. Когда смотрите на расстояние между центрами, вам нужно знать длину между головкой и тыловедом. Пробег и расстояние между центрами скажут вам максимальный размер заготовки, который может быть обработан на токарном станке.

Например, токарный станок 8"×24" имеет 8-дюймовый максимальный диаметр или пробег и 24-дюймовое расстояние между центрами или максимальную длину. Токарные станки обычно приходят в четырёх категориях размеров, увеличивающихся в пробеге и расстоянии между центрами. Эти категории размеров токарных станков перечислены ниже.

Другое соображение — общий вес вашего токарного станка. Токарные станки могут быть экстремально тяжёлыми, и часто вес не описан в обозначении размера. Убедитесь, что учитываете вес при взгляде на транспортировку токарного станка к вашему цеху и его установку.

Мини или Настольные токарные станки (Mini or Benchtop Lathes):

Мини или настольный по размеру токарный станок обычно имеет пробег 6-12 дюймов и расстояние между центрами 12-24 дюйма. Этот размер токарного станка оптимален для мелких деталей, образовательных целей и хоббистов. Этот лёгкий токарный станок может быть смонтирован на верхухе верстака или поставлен на стойку.

Универсальные токарные станки (Engine Lathes or General-Purpose Lathes):

Универсальный или общего назначения токарный станок имеет пробег 12-20 дюймов и расстояние между центрами 36-72 дюйма. Эти типы токарных станков распространены в механических цехах и малых металлообрабатывающих цехах. Универсальные токарные станки могут обрабатывать широкий спектр мелких до средних деталей. Универсальные токарные станки часто очень тяжёлые и потребуют помощь погрузчика для перемещения.

Средние и Крупные токарные станки (Medium to Large Lathes):

Средние и крупные токарные станки имеют пробег 20-36 дюймов и расстояние между центрами 60-120 дюймов. Средние и крупные токарные станки используются для более тяжёлых или крупнодиаметральных деталей в промышленных, авто и авиа отраслях. Эти токарные станки экстремально тяжёлые и могут потребовать профессиональных перевозчиков для перемещения этого размера токарного станка в ваш цех.

Специальные или Тяжёлые токарные станки (Specialty or Heavy-Duty Lathes):

Специальные или тяжёлые токарные станки имеют пробег более 36 дюймов с длинным расстоянием между центрами до нескольких метров. Специальные токарные станки используются в тяжёлых отраслях таких как производство кораблестроительных деталей, турбин и других тяжёлых промышленных деталей оборудования. Специальные токарные станки часто транспортируются и привозились в цех по одной детали за раз и собираются внутри цеха из-за их размера.

Пробег (Swing):

Когда говорят о токарных станках, термин «пробег» — максимальный диаметр материала, который будет токариться в шпинделе. Знание этого — суть перед решением о покупке токарного станка. Однако пробег также относится к трём разным измерениям, необходимым для понимания при определении общего пробега.

Пробег над консолью (Swing over the bed):

Пробег над консолью — максимальный диаметр заготовки, который может быть обработан над консолью токарного станка без удара о консоль. Чтобы узнать пробег над консолью, измерьте от центра шпинделя до ближайшей части консоли, затем умножьте измерение на 2.

Пробег над кареткой (Swing over the carriage):

Пробег над кареткой — максимальный диаметр заготовки, который может быть обработан над кареткой токарного станка без препятствий. Поскольку каретка сидит на верхушке консоли, этот размер всегда будет меньше пробега над консолью.

Пробег над зазором (Swing over the gap):

Пробег над зазором — максимальный диаметр заготовки, который может быть обработан, когда зазорная секция консоли удалена. Удаление зазора позволяет токарить более крупные диаметры материала ближе к головке. Эта фича специфична для зазорно-консольных токарных станков (gap bed style lathes).

Шпиндельный зазор (Spindle Bore):

Шпиндельный зазор относится к полому проходу, проходящему через шпиндель токарного станка. Это позволяет более длинным барам удерживаться в шпинделе. Так что при выборе токарного станка, размер шпиндельного зазора определит наибольший диаметр материала, который может быть подан через шпиндель токарного станка.

Кроме того, длина шпиндельного зазорного прохода определит длину материала, который может быть обработан на токарном станке. Для безопасности, не токарьте материал длиннее шпиндельного зазорного прохода. Если хотите дальнейшего объяснения, просто введите machining accidents на YouTube и увидите сами, ого!

Заключение:

Теперь вы знаете всё о токарных станках, их размерах, пробеге и шпиндельном зазоре. Вооружённые этими знаниями, мы надеемся, что вы сможете сделать информированное решение о том, что вам нужно от вашего токарного станка. Здесь в Summit Machine Tool у нас есть токарный станок, который подойдёт вашему цеху и нуждам. Потратьте время и просмотрите опции, которые у нас доступны, затем свяжитесь с нами с любыми вопросами и мы с удовольствием поможем.

Промышленное оборудование

  1. Необходимое горнодобывающее оборудование для лидеров отрасли: повышение эффективности и безопасности
  2. Возвращение в школу: укрепление здоровья детей чистым сжатым воздухом
  3. Axiom Equipment Group и спонсоры сообщества пожертвуют $11 000 пожарному департаменту Oxbow
  4. FBL-1233: косогорелый токарный станок для высокого объема и мелкосерийного производства
  5. 5 ведущих процессов аддитивного производства: подробный обзор
  6. Когда менять дисковые тормозные системы на нефтяных вышках: ключевые индикаторы и советы по безопасности
  7. Максимизация стоимости: умные стратегии продажи, обмена или использования б/у промышленного оборудования
  8. Готовая продукция (finished goods): определение, роль в учете и стоимость
  9. Навигация по дефициту автотехников: новый карьерный путь
  10. Как увеличить производительность насоса: проверенные методы повышения расхода без замены оборудования