Типы инструментов контроля качества: подробное руководство

Разнообразие измеряемых параметров

Инструменты контроля качества измеряют чистоту обработанной поверхности, выравнивание множественных компонентов, толщину покраски. Часто это простые приборы «годен/не годен», используемые для снятия показаний со случайных образцов из партии. Базовый инструмент — микрометр для измерения толщины детали и проверки соответствия спецификациям.

Контроль шероховатости и настройка оборудования

Для обработанных деталей действует правило плюс/минус по допускам шероховатости. Работники снимают показания с заданного числа деталей на партию. Это позволяет наладчику корректировать оборудование для поддержания строгих допусков. Контролеры качества используют разные инструменты для проверки не только чистоты деталей, но и точности измерительных приборов операторов.

Специальные приборы для механизмов

В механизмах с множественными шестеренными парами (часы, трансмиссии) создают специальные контрольно-сборочные приспособления из более тяжелых материалов, исключающих прогиб и смещение при пробной сборке. На приспособлении детали измеряют на правильное выравнивание, корректируя станки для предотвращения будущего износа шестерен. Некоторые приборы имеют электрические/гидравлические приводы для проверки работоспособности проверяемого узла.

Магнитный контроль толщины покраски

В покрасочных цехах толщину измеряют магнитными приборами: магнит на линейке с указателем. Магнит приложяют к измеряемой точке и аккуратно отдергивают. Указатель показывает усилие, нужное для отрыва — оно соответствует толщине покрытия по калибровочной таблице.