6 распространенных причин вибрационных проблем насоса
Техники Houston Dynamic Service преданы качеству и обучены новейшим методам ремонта вращающегося оборудования. За совокупные годы опыта мы видели весь спектр проблем в самых разных насосах. Делимся знаниями, полученными через этот опыт.
Высокий процент насосов, привезенных на ремонт, испытывают вибрационные проблемы. 6 основных причин — и любая может вывести насос из строя на незапланированный дорогой ремонт. Читайте советы, чтобы определить, связана ли плохая работа вашего насоса с одной из этих вибрационных проблем.
#1: Кавитация насоса
Симптом недостаточного чистого положительного всасывающего напора. Возникает, когда абсолютное давление жидкости на входе рабочего колеса приближается к паровому давлению, образуя полости, схлопывающиеся при прохождении через рабочее колесо.
Часто идентифицируется по звуку — как будто камни катятся в насосе или характерные хлопки. Помимо шума — повышенное энергопотребление и повреждение насоса.
Предотвращение:
- Проверка чистоты фильтров и сепараторов
- Манометр или расходомер для отсылки к характеристической кривой насоса
- Переоценка конструкции, если путь перекачиваемой среды неидеален
#2: Изогнутый вал насоса
Вызывает высокую осевую вибрацию с фазовыми различиями ~180° на одном роторе. Доминирующая вибрация обычно на 1X RPM, если изгиб у центра вала. На 2X RPM — если изгиб у муфты. Изогнутые валы чаще происходят у муфты или рядом.
Идентификация — индикаторами часового типа.
#3: Пульсация расхода насоса
Развивается при работе насоса у точки нулевого расхода. Манометры на выпускной трубе колеблются. При выпускном обратном клапане контровес и рычаг двигаются, указывая на нестабильный расход.
Главная причина — отсутствие правильного питания. Среда должна контактировать с лицом плунжера при отходе и полном насосе. Если нет — плунжер ударяет по жидкости, вызывая пульсацию. Предотвращение — всасывающий стабилизатор для постоянного контакта жидкости с плунжером.
Другие причины:
- Неправильные пружинные константы
- Протекающие клапаны
- Несколько насосов на общем коллекторе
- Трубопроводные конструкции, ограничивающие расход
- Изношенная упаковка
#4: Дисбаланс рабочего колеса насоса
Насосы могут казаться невыровненными, с плохими подшипниками или перегревающимися, но причина — дисбаланс сборки или компонента. Дисбаланс вызывает вибрацию и нагрев. Рабочие колеса должны быть точно сбалансированы — огромное влияние на жизнь подшипников.
При центральном подвесе рабочего колеса силовой дисбаланс чаще парного. Макс. вибрация — в радиальном направлении, макс. амплитуда на рабочей скорости (1X RPM). Центральные используют сбалансированные осевые силы на втулочных и внешних подшипниках. Обширная осевая вибрация — признак препятствия инородным объектом.
Опасности дисбаланса:
- Изгиб вала — изогнутый вал или неконтролируемый резонанс, деформирующий всю систему
- Отказ подшипников
- Чрезмерная вибрация, повреждающая насос или систему
- Отказ мех. уплотнений или упаковки
- Захват насоса
#5: Проблемы с подшипниками насоса
Одна из главных причин вибраций — отказ подшипников. Оценка: 10–30% шарикоподшипников работают достаточно долго для нормального усталостного отказа. Пример: ANSI насос рассчитан на 20 000 часов, но подшипники — нет. Отказы из-за перегрузки, износа, коррозии, отказа смазки, перегрева, загрязнения.
Также — неверный выбор подшипника для применения. Если известны производитель и модель, можно определить частоты дефектов внешнего/внутреннего колец, тел качения, сепаратора.
Предотвращение — регулярная смазка масляной помпой, специальными маслами или смазкой.
#6: Невыравнивание вала
Так как некоторая вибрация нормальна, лучше, чтобы профи определял, из-за ли невыравнивания излишняя вибрация, и достаточно ли она серьезна для влияния на производительность и надежность.
Невыравнивание трудно обнаружить и измерить внешне. Нет датчиков для измерения приложенной силы. Признаки:
- Чрезмерная осевая или радиальная вибрация
- Высокие температуры в корпусе или у подшипников
- Высокие температуры выпускного масла
- Чрезмерные утечки масла у уплотнений подшипников
- Ослабленные муфты или фундаментные болты
- Чрезмерные отказы муфт
- Обрывы или трещины валов у втулок муфт или втулочных подшипников
Заключение
Раннее выявление вибрационной проблемы помогает избежать незапланированных простоев и планировать ремонт. При любой из этих проблем или других — свяжитесь с нами. Наш современный сервисный центр в юго-восточном Хьюстоне способен решить все задачи по ремонту вращающегося оборудования.
Промышленное оборудование
- Топ-5 преимуществ индукционной сварки: энергоэффективность, точность и большее
- Избегайте затратных проблем, переходя на эффективные коммерческие системы отопления
- Топ-6 стратегий цепочки поставок на 2020 год: навигация в сложности и рисках
- Топ-5 советов по техническому обслуживанию погрузчиков для пиковой производительности и долговечности
- Пульсация расхода насоса: главная причина вибрационных проблем
- Кавитация: главная вибрационная проблема насоса и способы предотвращения
- Понимание дисбаланса рабочего колеса насоса: ключевая вибрационная проблема для оптимальной производительн…
- Понимание насосов: основы и применения
- Избегайте невыравнивания вала насоса: ключ к снижению вибрационных проблем
- Искривленные валы насоса: главная вибрационная проблема и способы исправления