Понимание химического фрезерования:процесс точного удаления металла
Химическое фрезерование или химическая обработка — это процесс удаления металла путем нанесения на металлическую поверхность сильных химических растворов. Он используется для удаления большого количества металла для получения деталей, которые невозможно легко обработать традиционными методами обработки. Детали, требующие точного машиностроения, такие как миниатюрные микрокомпоненты или детали с глубокими внутренними полостями, — это лишь некоторые из компонентов, производимых с помощью химического фрезерования. Хотя он имеет множество применений в автомобилестроении и электронике, он очень широко используется в аэрокосмической промышленности.
Этот метод обработки считается одним из старейших существующих нетрадиционных методов обработки. Химическое фрезерование применялось в XIX веке для декоративного травления, а применение его в промышленности появилось значительно позже. Мануэлю С. Сансу, инженеру Североамериканской авиационной компании, приписывают решение критической проблемы веса корпуса ракеты с помощью этого процесса. Компания запатентовала этот процесс в 1956 году.
Весь процесс довольно прост и включает в себя очистку и маскировку тех частей, которые не требуют травления. Затем металл погружают в большие резервуары с травильным раствором. Количество удаляемого материала контролируется концентрацией химического раствора, типом используемого травителя, временем пребывания в резервуаре и температурой. Ультразвуковой толщиномер помогает оператору регулярно оценивать толщину детали до тех пор, пока она не будет соответствовать толщине, указанной в чертеже. Травленые детали очищаются и проверяются на предмет контроля качества.
Одновременно можно фрезеровать большое количество деталей, что делает этот метод производства деталей чрезвычайно экономичным. Основное применение химического фрезерования — уменьшение веса металла в фасонных деталях. Можно с предельной точностью вытравить даже сложные формы и выступы. Многие детали коммерческих самолетов, ракет-носителей, ракет и турбин производятся методом химического фрезерования. Как небольшие детали, такие как накладки, так и большие детали, такие как обшивка фюзеляжа, можно изготовить очень легко.
Это один из самых популярных методов обработки, поскольку он довольно прост, недорог и хорошо зарекомендовал себя. Преимуществами использования этого процесса перед другими методами обработки являются низкие капитальные затраты и затраты на инструменты, быстрое снижение веса и минимальная потребность в квалифицированной рабочей силе. Помимо упрощения внесения изменений в конструкцию, он не подвергает металл дополнительным нагрузкам. Качество поверхности металла остается хорошим, при этом не образуются заусенцы. Недостатком является то, что может быть сложно обрабатывать очень толстый материал или добираться до острых углов, а работать с травильными растворами может быть опасно.
Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.
Промышленное оборудование
- Как понять, что ваш гидравлический насос вот-вот выйдет из строя?
- Многоосевой токарный центр предлагает повышенную гибкость
- Объяснение прихваточной сварки:цель, процесс и советы по безопасности
- Овладейте производственным процессом:выберите лучший процесс для эффективности и доставки
- Понимание одежды без потогонной деятельности:руководство по этической моде
- Понимание печей оплавления:ключевые компоненты и области применения
- Понимание корпусов подшипников:функции, важность и конструкция
- Бизнес Taimi по производству поворотных фитингов продолжает расти
- Техническое обслуживание клапана управления подачей воздуха
- Как датчики вибрации обеспечивают профилактическое обслуживание и сокращают время простоев