COMPAX:идеальное сочетание эффективности, качества и экономии

COMPAX, ведущая упаковочная компания недалеко от Солт-Лейк-Сити, штат Юта, стремилась снизить эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание, добавив объемный компрессор меньшего размера к существующей центробежной компрессорной установке. Их команда определила, что им нужен компрессор меньшего размера для работы, когда потребность системы была слишком низкой для того, чтобы центробежные компрессоры работали без ущерба для их механической целостности. Они связались с CH Spencer LLC, дочерней компанией Atlas Copco.

Текущая установка

Используя метод «пройтись по линии», команда CH Spencer рассмотрела существующую установку и требования к будущему расширению. Были изучены производственные приложения, варианты смен и требования к техническому обслуживанию. Было обнаружено, что существующие компрессоры были модифицированы в соответствии с условиями окружающей среды, и при частичной нагрузке практически не наблюдалось экономии. Заданное значение рабочего давления было намного выше, чем требовалось для оборудования на стороне потребления, а потеря давления на оборудовании для очистки искусственно увеличивала диапазон регулирования компрессора. Компрессоры испытывали «скачки», и связанные с этим механические проблемы сказывались на производстве, поставках и прибыли.

В существующей безнагревной адсорбционной сушилке для регенерации адсорбента использовался продувочный воздух, что усугубляло ситуацию. Чтобы компенсировать потери воздуха на продувку, давление продувки и объем воздуха были увеличены, чтобы свести к минимуму продувку турбокомпрессора и скорость цикла загрузки/разгрузки. Обслуживание безнагревной сушилки и фильтров значительно увеличивало эксплуатационные расходы. Уровень шума в зоне компрессора из-за продувки компрессора и продувки осушителя, которые происходили каждые пять минут, также вызывал серьезную озабоченность.

Дизайн и выбор

Компания CH Spencer провела исследование потока на стороне подачи, используя врезной расходомер в сочетании с контролем тока двигателя. Данные были использованы для моделирования потенциальной экономии энергии и определения правильного размера компрессора. Хотя первоначальная мысль состояла в том, чтобы добавить машину меньшего размера, поскольку существующим турбокомпрессорам было менее 5 лет, проверка установки выявила значительные расходы и неэффективность существующей конструкции системы. Данные показали, что безмасляный воздушный компрессор большего размера (315 кВт/420 л.с.) на самом деле был энергоэффективным выбором. Благодаря совместным усилиям с CH Spencer компания COMPAX выбрала безмасляный винтовой компрессор Atlas Copco ZR315VSDFF с регулируемой частотой вращения и встроенным осушителем воздуха с нулевой теплотой сжатия. ZR предлагает превосходную производительность, большую энергоэффективность и значительное снижение уровня шума.

Партнерство с коммунальными службами

Как и любой другой заказчик, COMPAX нуждался в веских доказательствах, чтобы убедиться, что капитальные вложения, необходимые для более крупного компрессора, были правильным решением. CH Spencer пригласил представителей местной электроэнергетической компании на предприятие, чтобы обсудить возможные скидки на электроэнергию, чтобы компенсировать стоимость оборудования и установки. Дело было передано представителям коммунальных служб, которые проводили собственные энергоаудиты. Их данные подтвердили то, что обнаружила команда CH Spencer в отношении использования воздуха и электрических отходов в существующей системе. Последующая оценка представителей коммунальных служб подтвердила экономию энергии, которую можно было бы достичь с помощью нового компрессора Atlas Copco ZR.

Результаты

ZR315VSDFF был установлен вместо одного из турбокомпрессоров в июне 2020 года. Прогнозируемая экономия энергии составила более 80 000 долларов в год, и коммунальная компания предложила значительную скидку, чтобы компенсировать первоначальные затраты. С вводом в эксплуатацию нового оборудования COMPAX превысил запланированную экономию энергии более чем на 20%. В результате итоговая скидка на коммунальные услуги оказалась больше, чем ожидалось изначально, — почти на 10%. Кроме того, новый компрессор позволил оборудованию завода работать при более низком давлении воздуха, качество воздуха значительно улучшилось, а новый компрессор Atlas Copco стал значительно тише.

«Мы заметили значительное улучшение качества нашего сжатого воздуха по сравнению с другим компрессором. Воздух суше и чище, чем у нас был до установки Atlas Copco ZRVSD. Мы добились значительной экономии энергопотребления благодаря конструкции с регулируемой скоростью». – Тайлер Клементс, менеджер по техническому обслуживанию

Номера проектов

• Годовая экономия кВтч:933 791 
• Годовая экономия электроэнергии:84 298,96 долл. США
• Годовое сокращение выбросов CO₂ Выбросы:600 метрических тонн (соответствует годовому потреблению электроэнергии 112) обычные дома)
• Стоимость проекта:312 243,49 долл. США.
• Энергетическое поощрение:140 068,65 долларов США
• Чистая стоимость проекта:172 174,84 доллара США | Срок окупаемости:2 года

Хотите узнать больше о том, как Atlas Copco помогла компаниям в Соединенных Штатах удовлетворить их потребности в воздухе и газе? Посетите нас на www.atlascopco.com/air-usa!