Испытания показали, что винтовая технология является более энергоэффективной и рентабельной для мясоперерабатывающей промышленности

Энергопотребление вакуумных насосов часто упускается из виду, особенно в мясоперерабатывающей промышленности. В обычный день заводы включают насосы утром и выключают их в конце смены. Оборудование работает непрерывно в течение дня, если только насосы не выключаются сознательно во время перерывов. До недавнего времени этот рабочий цикл был нормой, но переход на новую технологию оборудования набирает обороты. Два крупных мясоперерабатывающих завода в Квинсленде, Австралия, решили провести тестовые испытания, в ходе которых сравнили технологию ротационного шнека Atlas Copco с оригинальной технологией завода с роторно-лопастным механизмом с точки зрения энергоэффективности и затрат на техническое обслуживание.

Первое испытание включало замену пластинчато-роторного вакуумного насоса мощностью 22 кВт на винтовой вакуумный насос мощностью 15 кВт на второй ступени вакуумной упаковочной машины мясокомбината. К своему большому удивлению, команда обнаружила, что переход на винтовые вакуумные насосы привел к значительному сокращению затрат на техническое обслуживание и увеличению энергосбережения на 17 %.

В отличие от роторно-пластинчатых насосов, роторно-винтовые насосы не имеют поверхностного контакта или изнашиваемых деталей в камере сжатия. Отсутствие постоянного контакта означает, что роторно-винтовые насосы не нужно заменять каждые 16 000 часов работы, как пластинчато-роторные насосы. Капитальный ремонт этих пластинчато-роторных насосов может стоить в среднем от 12 000 до 20 000 долларов, что приводит к полной замене насоса после трех-четырех капитальных ремонтов. Эти постоянные капитальные ремонты в конечном итоге приводят к повреждению насосов и увеличению потребления энергии в долгосрочной перспективе.

Второе испытание оказалось еще более впечатляющим, когда два пластинчато-роторных вакуумных насоса мощностью 22 кВт были заменены всего одним винтовым вакуумным насосом мощностью 37 кВт, а на второй ступени - по одному на 15 кВт. Вакуумное решение Atlas Copco GHS VSD+ имело быстрое время реакции, что помогло добиться экономии энергии и снизить затраты на техническое обслуживание. Пластинчато-роторные насосы работали при давлении 2 мбар, что уже является низкой точкой вакуума, но винтовые насосы могут работать при давлении около 0 мбар. Чем меньше воздуха в упаковке, тем дольше мясо остается свежим. Таким образом, более длительный срок хранения мяса приносит пользу всем, от переработчиков мяса до супермаркетов и потребителей.

Клиенты, перешедшие на винтовой вакуумный насос Atlas Copco, могут окупить инвестиции всего за 1,3 года, в зависимости от капитального ремонта существующих насосов. Не говоря уже о том, что использование винтовых насосов только на одной упаковочной машине может привести к экономии более 170 000 долларов США в течение пяти лет.

Узнайте больше о преимуществах перехода на винтовые вакуумные насосы в онлайн-статье журнала Food Technology Manufacturing. Если у вас есть вопросы о том, как GHS VSD+ может помочь вашему пищевому предприятию, оставьте нам комментарий ниже или обратитесь к эксперту Atlas Copco здесь.