Экономия времени и средств в упаковке продуктов с передовыми вакуумными насосами
Вакуумные насосы давно используются для удаления кислорода из пластиковой упаковки с целью продления срока хранения пищевых продуктов. Вакуумная упаковка помогает защитить вкус и устранить или уменьшить воздействие бактерий и других элементов, которые могут изменить вкус и качество пищи.
Традиционно пищевые упаковочные заводы использовали роторные лопастные вакуумные насосы для этих процессов, включая их утром и работая ими весь день.
Принцип работы роторных лопастных насосов
Роторные лопастные насосы — это насосы положительного смещения, состоящие из лопастей, вставленных в эксцентрично установленный ротор внутри цилиндра насоса. Благодаря центробежной силе лопасти выдвигаются из ротора, сохраняя контакт с корпусом насоса. Воздух застревает между ротором и лопастями, что увеличивает объем ячейки и создает камеры, куда поступает жидкость.
Камеры уменьшаются в размере по мере продолжения вращения и втягивания лопастей, заставляя застрявший воздух выходить через выпускной порт. Поскольку лопасти находятся в постоянном контакте с ротором и корпусом насоса, это создает износ насоса.
Тестирование винтовых насосов
В последние годы мясные упаковочные предприятия тестировали винтовую вакуумную технологию как альтернативу лопастным насосам. Многие отметили значительный рост надежности, энергоэффективности и снижение затрат на обслуживание.
- Надежность — Винтовые вакуумные насосы имеют бесконтактный механизм внутри корпуса, поэтому износ минимален, а потребность в обслуживании — ниже.
- Энергоэффективность — Пищевые упаковочные заводы часто эксплуатируют роторные лопастные насосы мощностью 25 л.с. Переход на винтовой насос 15 л.с. с технологией переменного частотного привода (VSD) позволяет достичь большего производительности при сниженной установленной мощности на 40%.
- Снижение затрат на обслуживание — Интервалы обслуживания роторных лопастных насосов составляют 750–1500 часов, капитальный ремонт обычно каждые 3–4 года или каждые 16 000 наработанных часов, тогда как винтовые насосы требуют обслуживания через 8000 часов и могут работать 48 000 часов до капитального ремонта.
Замена роторных лопастных насосов на винтовые может стать надежным и экономически эффективным решением для вашего пищевого упаковочного завода. Заводы, совершившие переход, получили более длительные интервалы между капитальными ремонтами, более высокие расходы при минимальной потребляемой мощности и увеличение времени бесперебойной работы. Для получения дополнительной информации обратитесь к эксперту по вакуумным решениям уже сегодня.
Промышленное оборудование
- Оптимизация производственных систем для повышения эффективности и сокращения затрат
- Максимизация производительности: как ПО для обслуживания снижает затраты и экономит время
- Циклический подход SABIC: пластиковая упаковка, безопасность и устойчивость в условиях COVID-19
- 8 проверенных стратегий устранения простоев и сокращения затрат
- Правильный выбор лепесткового диска: снижение затрат и повышение эффективности
- Винтовые насосы: обзор, типы и применения
- Экспертное руководство по диагностике и ремонту роторных клапанов — восстановление оптимальной производите…
- Управление вибрацией в вертикальных насосах: причины, последствия и решения
- Сократите затраты на энергию на 35% с приводами переменной скорости
- Modern Woodcrafts повышает эффективность с передовой вакуумной технологией