Использование вакуумных насосов для экономии времени и денег на предприятиях по упаковке пищевых продуктов

Вакуумные насосы уже давно используются для удаления кислорода из пластиковой упаковки с целью продления срока годности пищевых продуктов. Вакуумная упаковка помогает сохранить вкус и устранить или уменьшить воздействие бактерий и других элементов, которые могут изменить вкус и качество пищи.

Традиционно на предприятиях по упаковке пищевых продуктов для этих процессов использовались пластинчато-роторные вакуумные насосы, которые включались утром и работали в течение дня.

Как работают пластинчато-роторные насосы

Ротационно-пластинчатые насосы представляют собой объемные насосы, состоящие из лопастей, вставленных в установленный со смещением ротор внутри цилиндра насоса. Под действием центробежной силы лопасти выдвигаются из ротора, сохраняя при этом герметизацию и контакт с корпусом насоса. Воздух задерживается между ротором и лопастями, что увеличивает объем ячеек и создает камеры, куда поступает жидкость.

Камеры уменьшаются в размерах по мере того, как лопасти продолжают вращаться и втягиваться, в результате чего захваченный воздух выходит через выпускное отверстие. Поскольку лопасти находятся в постоянном контакте с ротором и корпусом насоса, это приводит к износу насоса.

Испытания винтовых насосов

В последние годы предприятия по упаковке мяса тестировали винтовую вакуумную технологию в качестве альтернативы лопастным насосам. Многие отмечают значительное повышение надежности, энергоэффективности и снижение затрат на техническое обслуживание.

• Надежность – Ротационно-винтовые вакуумные насосы имеют бесконтактный механизм внутри корпуса насоса, что обеспечивает минимальный износ и меньшую потребность в обслуживании.
• Энергоэффективность – Заводы по упаковке пищевых продуктов часто используют пластинчато-роторные вакуумные насосы мощностью 25 л.с. Переход на винтовой насос мощностью 15 л. с. с технологией привода с регулируемой скоростью (VSD) может помочь клиентам увеличить расход при уменьшенной на 40 % мощности установки.
• Снижение затрат на обслуживание – Роторно-пластинчатые насосы имеют интервалы технического обслуживания 750–1500 часов и обычно проходят капитальный ремонт каждые 3–4 года или каждые 16 000 часов работы, тогда как роторно-винтовые насосы требуют обслуживания через 8 000 часов и могут проработать 48 000 часов до капитального ремонта.<сильный стиль="цвет фона:прозрачный;">

Замена пластинчато-роторных насосов роторно-винтовыми может стать надежным и экономичным решением для вашего предприятия по упаковке пищевых продуктов. Заводы, осуществляющие переход, имеют более длительные периоды между капитальными ремонтами, более высокие скорости потока при минимальной потребляемой мощности и увеличение времени безотказной работы. Чтобы узнать больше, свяжитесь с экспертом по вакуумным решениям сегодня.