Фризерные спейсеры: Умное решение для снижения энергозатрат и повышения эффективности

Охлаждающие и фризерные склады — одни из крупнейших коммерческих потребителей электроэнергии в США. Исследование Southern California Edison Electric Company по энергоэффективным решениям показало: компании холодового хранения тратят более 70% ежемесячных затрат на электроэнергию на работу холодильных и фризерных установок. Обычно отрасль потребляет от 40 до 60 кВт·ч на квадратный фут площади в год — это огромное количество энергии.

Эта статистика тревожна для оператора холодового склада. Вы платите много за энергонакладные расходы, особенно если управляете складом с большой площадью. Однако исследования также показывают: у вас есть возможность сэкономить энергию и деньги с фризерными спейсерами — отличные новости для вашей прибыли.
Экономия энергии с фризерными спейсерами
Благодаря вашему опыту управления холодильным и рефрижераторным объектом, вы знаете: на тарифы на электричество вы мало можете повлиять. Тарифы имеют много переменных: локация, пиковые периоды, дефицит или излишек энергии у поставщика. У вас могут быть фиксированные ценовые точки для избежания неожиданных колебаний. Вероятно, ваш тариф как коммерческого бизнеса ниже бытовых.
Хотя вы не можете избежать оплаты счетов за электричество, вы определенно можете улучшить эффективность процесса заморозки. Один способ — модернизировать инфраструктуру с новым энергоэффективным оборудованием. Можно минимизировать холодильную нагрузку или улучшить системы управления. Однако один из самых простых и лучших способов вернуть инвестиции в энергию — закупка фризерных спейсеров для повышения эффективности заморозки.
Статистика энергопотребления складов/фризеров
Сложно найти опубликованную статистику или детали по энергопотреблению складов и фризеров из-за разнообразия отрасли. Холодовые склады варьируются по размеру, что существенно влияет на операционные расходы. Естественно, большой объект использует больше электричества, чем маленький склад. Однако нет конкретной зависимости между общими затратами на электричество и площадью здания. Зависит от эффективного контролируемого замораживания — так называемой общей эффективности заморозки.

По другому калифорнийскому исследованию, удельное энергопотребление (SEC) фризерного объекта обычно снижалось с увеличением объема склада. Они разработали веб-бенчмарк, учитывающий многие факторы потребления энергии: технологии охлаждения и утепления, а также энергоэффективные фризерные спейсеры. Следуя формуле, где SEC равнялся годовому потреблению в кВт·ч, деленному на объем хранения в кубических футах, исследование четко показало снижение значений SEC с увеличением площади склада.
Это указывало на эффект масштаба: 6-миллионные кубические футы холодовых складов были пропорционально дешевле в питании, чем 200-тысячные. Участники исследования подтвердили: крупные объекты используют все преимущества потока холодного воздуха для блест-фризинга продуктов. В центре их процесса блест-фризинга — разделение упакованных продуктов фризерными спейсерами. Очевидно, фризерные спейсеры энергоэффективны.
Другое исследование фокусировалось на конкретной экономии энергии на рефрижераторных складах. Их мандат — идентифицировать, стимулировать и развивать энергоэффективные технологии заморозки вместе с лучшими бизнес-практиками в отрасли холодового хранения и упаковки. Блест-фризинг был одним сегментом и показал огромный потенциал экономии энергии. Топ-10 список проанализировал энергопотребление в гигаватт-часах в год (ГВт·ч/год). Вот как топ-10 отраслей холодовых продуктов оценились по ГВт·ч/год:
- Розничные витрины — 12 698 ГВт·ч/год
- Транспорт — 4 822 ГВт·ч/год
- Общепит рефрижерация — 3 998 ГВт·ч/год
- Общее холодовое хранение — 900 ГВт·ч/год
- Блест-остывание — 614 ГВт·ч/год
- Блест-фризинг — 415 ГВт·ч/год
- Охлаждение молока — 315 ГВт·ч/год
- Молочная переработка — 250 ГВт·ч/год
- Хранение картофеля — 187 ГВт·ч/год
- Первичное остывание — 144 ГВт·ч/год

Гигаватт-часы — это 1 миллиард ватт в час в год. Для сравнения: киловатт-часы — 1000, мегаватты — 1 миллион. Хотя сегмент блест-фризинга не самый большой потребитель, исследование показало: блест-фризинг потребляет 415 миллиардов ватт в год. Для контекста: средний американский дом потребляет 10 766 кВт·ч в год по 18 центов за кВт·ч. Общее холодовое хранение и блест-остывание используют в среднем 1929 миллиардов ватт в год.
Исследование топ-10 оценило потенциальную экономию энергии для каждого сегмента рефрижерации. Вывод: операции блест-фризинга могут потенциально сэкономить 20–30% на затратах на электричество. Это потрясающая сумма, равная 125 ГВт·ч/год. Даже по коммерческому тарифу под 18 центов за кВт·ч вы можете сэкономить бизнесу много энергии и денег ежегодно, инвестируя в энергоэффективные фризерные спейсеры.
Влияние фризерных спейсеров на экономию энергии
Нет сомнений: фризерные спейсеры снижают энергозатраты. Вы можете сократить расходы с фризерными спейсерами при минимальных капитальных вложениях. Фризерные спейсеры устанавливаются между слоями упакованной еды и позволяют сверхохлажденному воздуху свободно обтекать продукты со всех сторон. Продувка очень холодным воздухом с высокой скоростью вокруг коробок обычно называется блест-фризингом.
Техники блест-фризинга существуют с 1950-х. Процесс возник в Новой Зеландии, когда мировые запасы еды были истощены после Второй мировой войны. Новая Зеландия идеальна для скотоводства и овощеводства, но далеко от Европы и Америки, поэтому практическое сохранение для доставки — заморозка. Для снижения температуры заморозки и лучшего сохранения качества еды, предприниматели развили блест-фризинг. Вместе с этой технологией они изобрели фризерные спейсеры.
Фризерные спейсеры, используемые с методами блест-фризинга, значительно сокращают время процесса, что, в свою очередь, экономит энергию и деньги. Сегодня блест-фризинг распространен, и процесс почти не менялся за последние 50 лет. Фундаменты те же: использование очень холодного принудительного воздуха для быстрого охлаждения продуктов.

Воздушный блест-фризинг снижает время процесса до 12–24 часов при температурах воздуха от -30°F (-35°C) до -50°F (-45°C). Это намного холоднее, чем у большинства фризерных объектов. Также примерно в полтора раза меньше времени, чем у блок-фризинга. Значительная экономия энергии, и вы можете сократить расходы дальше, используя фризерные спейсеры с воздушным блестингом.
Часть процесса блест-фризинга — вентиляторы для перемещения воздуха. Наука классифицирует воздушный блест-фризинг как принудительную конвекцию. Можно ассоциировать конвекцию с теплопередачей, а не с циклом заморозки. Но закон физики: тепло всегда движется к холоду.
При блест-фризинге вы ускоряете скорость, с которой тепло рассеивается от теплых продуктов, загружаемых в блест-фризер. Независимо от того, мясо, птица, морепродукты, рыба или овощи — у вас относительно теплые, свежеупакованные товары. Для сохранения свежести, вкуса, внешнего вида и качества нужно максимально быстро снизить температуру ядра продукта.
Вы делаете это, убирая тепловую нагрузку. Тепловая нагрузка — выражение способности объекта удерживать, передавать и рассеивать тепло. В блест-фризере вы постоянно заставляете упакованные продукты передавать свою тепловую нагрузку движущемуся сверххолодному воздуху. Вместо статического сидения и рассеивания тепла от блока продукта, вы делите накопленные продукты на более мелкие единицы.
Ключ к успеху блест-фризинга — ваши фризерные спейсеры. Фризерные спейсеры экономят деньги, разделяя продукты на отдельные единицы и позволяя охлажденному воздуху обтекать 360 градусов вокруг верха, дна и сторон упаковки, предоставляя гораздо большую открытую площадь поверхности холоду. Это приводит к гораздо более быстрому теплообмену, чем при единой массе.

Вы можете получить крупную отдачу от энергопотребления, просто вставляя недорогие пластиковые или алюминиевые фризерные спейсеры между упакованными продуктами. Экономия энергозатрат фризерными спейсерами — одна выгода блест-фризинга. Вы также доставляете продукты более высокого качества за счет быстрой заморозки. Это значит продажу на более высоком рынке и получение лучшей прибыли. Не только экономьте на счетах за электричество с фризерными спейсерами, но и зарабатывайте больше на продажах. Так фризерные спейсеры экономят энергию и деньги.
Процесс блест-фризинга
Блест-фризинг работает по простому процессу быстрого снижения температур продуктов путем продувания сверхохлажденным воздухом вокруг них в контролируемой среде. Но в науке заморозки есть больше. Заморозка работает на молекулярном уровне.

При блест-фризинге вы не замораживаете сами продукты. Вы замораживаете воду, содержащуюся внутри продуктов. Вода замерзает, превращаясь из жидкости в твердое тело, при 32°F (0°C). Ниже этой температуры вода внутри товаров превращается в лед. Независимо от овощей или мяса, лед формируется по всей пище. Это останавливает или значительно замедляет бактериальное действие — естественный способ разложения органического материала.
Замороженные продукты не обрабатываются одинаково. Медленные методы заморозки позволяют молекулам воды замерзать или связываться в упорядоченных решетчатых структурах, где кристаллы льда концентрируются и позволяют другим клеточным веществам оставаться активными. Медленная заморозка не контролирует ферментативное действие или бактериальный рост так, как быстрая заморозка.
Быстрая заморозка зависит от очень низких температур ниже -30°F (-35°C). Фактически, холоднее — лучше в большинстве приложений. Многие блест-фризеры пропускают воздух, охлажденный до -40…-50°F (-40…-45°C), через и вокруг продуктов. Фризерные спейсеры должны выдерживать эти экстремумы, и они для этого созданы.
Шоковая заморозка и блест-фризинг заставляют молекулы еды вести себя иначе. Вместо выстраивания в единую решетку, молекулам не хватает времени на организацию. Вместо этого они остаются в случайных структурах, не позволяющих большим кристаллам льда. Другие молекулы ферментов и бактерий также реагируют на быстрые падения температуры. Они прекращают активность и позволяют вашим пищевым продуктам сохранить лучшие качества, которые были при сборе урожая.
Блест-фризинг не сработал бы без фризерных спейсеров. Не было бы способа циркулировать достаточно холодного воздуха вокруг продуктов для контроля заморозки на молекулярном уровне. Фризерные спейсеры имеют уникальные дизайны, позволяющие движущемуся воздуху проходить с минимальным ограничением. Независимо от того, используете ли вы алюминиевые или пластиковые спейсеры, эти простые и недорогие устройства делают всю разницу во времени заморозки и качестве продукта. Вы экономите энергию и сокращаете расходы с фризерными спейсерами, что позитивно влияет на вашу прибыль.
Снижение энергозатрат, защита целостности продукта и получение большей прибыли — именно почему вы должны использовать фризерные спейсеры Cherry's Industrial и другое качественное материально-техническое оборудование. Если вы серьезно относитесь к прибыли в бизнесе холодового хранения, проверьте Cherry's Industrial для ваших идеальных фризерных спейсеров.
Фризерные спейсеры Cherry's Industrial

Cherry's Industrial Equipment — один из крупнейших поставщиков фризерных спейсеров и другого материально-технического оборудования в Америке. Вы найдете миллионы фризерных спейсеров Cherry's в цепи холодовой логистики по всей США. Наши продукты идеально позиционированы для холодовых складов, пищевых перерабатывающих заводов и везде, где нужен быстрый фризинг. Если вам нужны экстремально низкие температуры для оптимальной свежести продукта, обратитесь к Cherry's за фризерными спейсерами.
В Cherry's Industrial Equipment мы поставляем вам топовые продукты: пластиковые и алюминиевые фризерные спейсеры. Оба материала дают лучшие решения для блест-фризинга, где приоритеты — постоянство и скорость. У обоих материалов специальные дизайны, обеспечивающие:
- Прочность: пластиковые фризерные спейсеры выдерживают суровые температуры. Даже при 50 градусов ниже нуля пластиковые фризерные спейсеры Cherry's Industrial устойчивы к ударам и выдерживают от 1800 до 3600 фунтов. Низкосортные пластики разрушаются или крошатся при экстремальном холоде и тяжелых весах. Пластиковые фризерные спейсеры Cherry's Industrial используют высокоплотный полиэтилен (HDPE) для долговечной производительности. Также предлагаем структурно-пенные пластиковые фризерные спейсеры. Наши алюминиевые фризерные спейсеры используют алюминиевый сплав для легкого веса и высокой прочности. Алюминиевые фризерные спейсеры идеальны для тяжелых нагрузок и остаются неразрушимыми в самых холодных условиях.
- Поток воздуха: критически для эффективного и экономичного блест-фризинга, поток воздуха вокруг замораживаемых товаров обеспечивает равномерность и быстрый оборот. И пластиковые, и алюминиевые фризерные спейсеры имеют инженерные дизайны для максимизации холодного потока воздуха. Свободные каналы дают лучший возможный профиль охлаждения при минимальной стоимости. Воздушные каналы в пластиковых спейсерах дают многодirectional поперечный поток: сверххолодный воздух проходит спереди назад и сбоку вбок. Алюминиевые спейсеры имеют ребристую конструкцию, позволяющую потоку воздуха следовать равномерному узору.
- Чистота: и пластиковые, и алюминиевые фризерные спейсеры устойчивы к бактериальному и плесневозному росту. Легко чистятся, особенно если используете мойку поддонов и спейсеров Cherry's Industrial. Гладкие поверхности не задерживают мусор или микрозагрязнители так, как другие материалы. Вы можете быстро вымыть наши пластиковые и алюминиевые спейсеры и хранить их. Или сразу вернуть свежие и чистые фризерные спейсеры обратно в производство блест-фризинга. В любом случае, ваши алюминиевые и пластиковые фризерные спейсеры Cherry's Industrial всегда будут чистыми и готовыми.
Для высочайшей чистоты и прочности фризерных спейсеров, снижающих ваши расходы, энергию и экономящих деньги, выбирайте материально-технические продукты от Cherry's Industrial Equipment. У нас обширная линейка фризерных спейсеров, поэтому вы точно найдете именно то, что требуется вашему холодовому складу. Посмотрите наш выбор пластиковых и алюминиевых фризерных спейсеров.

- MD Egg Crate Пластиковый фризерный спейсер: PEFS-MD — средне-тяжелый полиэтиленовый фризерный спейсер. Наша модель с минимальной стоимостью, но большим возвратом по долговечности, прочности и потоку воздуха. Этот 40" x 48" пластиковый спейсер весит всего 4,5 фунта, но выдерживает нагрузку 1800 фунтов. Безопасный, надежный и полностью перерабатываемый по окончании срока службы.
- HD Egg Crate Пластиковый фризерный спейсер: тяжелый пластиковый фризерный спейсер, спроектированный для мясных упаковочных холодовых складов. Построен из тяжелого HDPE, весит всего 5 фунтов. Однако PEFS-HD Egg Crate спейсер выдерживает невероятные 3600 фунтов. Стандартный размер 40" x 48", подходит для самых холодных условий.
- HD CureSlip Egg Crate Пластиковый фризерный спейсер: для самых больших замерзших нагрузок, требующих транспортировки с фризерным спейсером на месте, вам нужен PEFS-HD CureSlip. Этот тяжелый, антискользящий спейсер также держит 3600 фунтов, но делает это безопасно. Легкий, большой емкости фризерный спейсер, решающий проблемы скольжения при перемещении грузовиком или прицепом.
- Maxi Пластиковый фризерный спейсер: Maxi фризерный спейсер делает то, что говорит название. Спроектирован для максимального горизонтального и вертикального потока воздуха между слоями продукта. Когда нужен максимальный быстрый, равномерный фризинг — Maxi спейсер ваш выбор. Стандарт 40" x 48", вес 7 фунтов, держит 3600 фунтов.
- 2547002 Жесткий пластиковый стакер: большой и надежный черный пластиковый спейсер. Также стандартный 40" x 48" размер паллетного фризерного спейсера, но весит 15,5 фунта. Практически нет нагрузки, которую нельзя поставить на Жесткий пластиковый стакер. Вылит из структурной пены Structo-Cell с толстым решетчатым дизайном для отличного потока воздуха и долговечности.
- 4840 Синий структурно-пенный фризерный спейсер: этот синий пенный спейсер весит 15,5 фунтов, предотвращая вмятины на свежих продуктах. Обеспечивает невероятную прочность и долговечность своим толстым и жестким решетчатым дизайном. Его более мягкий состав из первичного HDPE делает 4840 Синий пенный спейсер более подходящим для влажных, мягких или плотных слоев. Обеспечивает исключительный поток воздуха вокруг неравномерных поверхностей как материалы в гибких мешках.
- 100PLA1054 Алюминиевый фризерный спейсер: когда нужна держательная способность, прочность и долговечность алюминиевого фризерного спейсера, рассмотрите этот. 100PLA1054 измеряет стандартный 40" x 48" размер паллетного фризерного спейсера и весит управляемые 38 фунтов. 100% перерабатываемый, негорючий, ржавлению- и гниениюустойчивый. С гладкой отделкой, этот алюминиевый спейсер безопасен в обращении и служит бесконечно.
- 100PLA866 Алюминиевый фризерный спейсер: 866 алюминиевый фризерный спейсер — средневесовое оборудование в 21 фунт. Отлично для легче нагрузок, чем большой 1054. Дополнительно, 866 легко перемещается, снижая нагрузку на работника.
- 100PLA877 Алюминиевый фризерный спейсер: этот алюминиевый спейсер имеет равномерную решетчатую структуру. Обеспечивает максимальный поток воздуха и сохраняет стабильность для неравномерных нагрузок. 877 весит 38 фунтов и выдерживает те же условия, что и все фризерные спейсеры Cherry's Industrial. И экологичен за счет перерабатываемости.
- 100PLA852 Алюминиевый фризерный спейсер: последний в линейке алюминиевых фризерных спейсеров Cherry's — модель 852. Имеет уникальную платформенную решетчатую структуру, поддерживающую продукты с мелкозернистой структурой и в рыхлой упаковке. Будучи тяжелым, 852 удивительно легок — 31 фунт.
Свяжитесь с Cherry's Industrial за фризерными спейсерами и другим материально-техническим оборудованием
Cherry's Industrial Equipment — полностью американский бизнес. Почти 40 лет мы служили США, поставляя лучшее американское материально-техническое оборудование и машину. В Cherry's мы несем лучшие фризерные спейсеры, а также пластиковые паллеты, слайд-листы, мойку оборудования, инвертеры паллет, диспенсеры паллет, типперы и апендеры паллет, чейнджеры паллет, ретриверы спейсеров и паллет, стрейч-оборудование.

Сделайте Cherry's Industrial вашей №1 точкой для всех потребностей холодового хранения и материально-технического оборудования. Для ответов на все ваши вопросы по оборудованию и материально-техническому снабжению, наши обученные специалисты здесь для вас. Свяжитесь с нами, и мы составим котировку или поможем изучить наши фризерные спейсеры. Звоните Cherry's Industrial Equipment сегодня 877-350-2729 или достигайте нас онлайн для обсуждения с одним из наших экспертов!
Производственный процесс
- Оптимизация производственных систем для повышения эффективности и сокращения затрат
- Проверка и калибровка датчика влажности для точных измерений
- Снижение трения: Как передовые покрытия поверхностей экономят энергию, режут затраты и повышают промышленну…
- 8 проверенных стратегий устранения простоев и сокращения затрат
- Индивидуальная резка металлических листов: повышение эффективности и снижение затрат
- Простые графики ППР: экономия времени и сокращение затрат
- Инструментальная сталь: состав, производство и промышленные применения
- Виды энергии: кинетическая, потенциальная и их примеры в реальной жизни
- Кинетическая и потенциальная энергия: формулы, формы и бытовые примеры
- Сократите счета за энергию, оптимизируя точку росы в системе сжатого воздуха