Повышение эффективности производства с помощью ротационно-перестановочной технологии

Непрерывное улучшение всегда было критически важно для Schmid Tool and Engineering (STE) в Вилла-Парк, штат Иллинойс. Поэтому руководство знало, когда пришло время нанять внешнего профессионала для помощи команде в внедрении принципов бережливого производства. Это позволило команде выявить процессы, которые можно улучшить в их бизнесе, поставляющем детали для огнестрельного оружия. После внедрения двух ротационно-перестановочных станков Hydromat Inc., компания пережила рост показателя своевременных поставок, снижение уровня брака и сокращение заказов в работе.

Когда семейная компания наняла Эрика Паулсена (у которого было 21 год опыта в точной обработке) в качестве директора по операциям, он высказал опасения по поводу того, как обрабатывались молотки и спусковые крючки после построения карты потока создания ценности. Полученная информация карты использовалась для определения того, где максимизировать ценность и минимизировать потери во всем бизнесе.

В то время детали изготавливались на выделенных кастомных ротационно-индексных станках и второстепенных операциях. Паулсен беспокоило множество неэффективностей, вызванных этим процессом, включая множественную зажимную обработку деталей, высокий уровень брака, проблемы с планированием семейств деталей, надежность станков, сложность переустановки, стандарты качества, простои, обслуживание и многое другое.

Он вынес эти вопросы владельцам STE, Эрику Шмиду и Хайди Шмид Шефер. Они дали Паулсену и его команде инженеров разрешение исследовать новые производственные варианты для ячеек молотков и спусковых крючков.

Семейное наследие

В 1943 году Густав К. Шмид, иммигрант из Германии, открыл небольшую мастерскую по инструментам и матрицам в Чикаго, штат Иллинойс. Со временем STE развилась в полноценный CNC-контрактный цех, специализирующийся на обработке мелких литейных заготовок. Сегодня владельцы 3-го поколения, Шмид и Шефер, — внуки Густава Шмида.

Майкл Мехниг, инженер-технолог, настраивает программу EPIC HF на одной из индексно-патронных машин STE. Фото: Hydromat Inc.

После почти 80 лет обработки деталей для военной, оружейной, торговых автоматов, тренажеров, развлекательных транспортных средств и медицинских отраслей, большинство его бизнеса сегодня посвящено оружейной промышленности.

Выбор правильного решения

Опытный в индустрии точной обработки, Паулсен знал, что решение неэффективностей компании — интеграция ротационно-перестановочного станка. Получив множество котировок от нескольких производителей ротационно-перестановочных станков, команда STE решила инвестировать в две индексно-патронные машины Hydromat Epic HF HS-16. «Когда дело дошло до выбора между ротационно-перестановочными станками, мы пошли с Hydromat из-за их местоположения, уровня качества и специально их уровня сервиса», — говорит Паулсен.

Hydromat тесно работала с Шмидами и остальной командой STE для предоставления комплексной системы, соответствующей их потребностям.

Применение технологии на цехе

К декабрю 2021 года новые ротационно-перестановочные станки были доставлены компании, и были сделаны размещения для внедрения станков на цехе. В сравнении с их существующими знаниями о CNC-станках, уровень сложности станков Hydromat означал больше движущихся частей, чем компания была привыкла. Но STE упростила подход к изучению новой технологии и рассматривала станок как то, чем он есть — 16 шпинделей или 16 отдельных станков в одном.

«У нас был небольшой обучающий склон, но ничего существенного, с чем мы не могли справиться с помощью поддержки Hydromat», — объясняет Паулсен. «Теперь мы обучили нашего оператора станка и двух ведущих смены ночной смены тому, как управлять станком и выполнять переустановки».

Инженерная команда с тех пор изучила станок и то, как модифицировать программы. Она изменила траекторию инструмента для среза заусенцев и снизила тактовые времена.

Повышение гибкости и сокращение потерь

До внедрения ротационно-перестановочных станков STE не имела возможности выполнять переустановки из-за надежности производственной ячейки. Их предыдущие кастомные ротационно-индексные станки были выделенными станками, что приводило к множественным проблемам планирования. Это вызывало проблемы при попытке выполнить производственные требования каждой детали в семействах молотков и спусковых крючков.

Но теперь с новыми станками ячейки молотков и спусковых крючков достигают своих производственных целей. Фактически, компания увеличила своевременную поставку на 85%, снизила уровень брака на 98% и сократила предыдущий заказ в работе на 90%.

Эта диаграмма показывает детали AR-15, произведенные STE. 70-80% AR-15 в США включают продукты Schmid. Фото: Schmid Tool and Engineering

«До января (2022) мы запустили 40 000 единиц между двумя станками Hydromat и списали только 24 единицы», — говорит Паулсен. «Два станка принесли много улучшений в производственный процесс Schmid: минимальные простои, повышенное качество, повторяемость, гибкость, легкость планирования семейств деталей и быстрые переустановки».

Производя три вариации молотков на станке один и четыре вариации спусковых крючков на станке два, компания может быстро и эффективно производить эти детали.

«В зависимости от сложности, наши переустановки варьируются от 30 минут для смены программ или примерно одного часа для смены патронных челюстей», — говорит Пол Каларетта, менеджер по производственной инженерии.

Новые бизнес-возможности

Теперь, когда STE повысила свое производство и качество, компания задалась вопросом, как предпринять шаги для повышения узнаваемости бренда и лояльности к бренду, продавая продукты непосредственно дилерам и оружейным магазинам. Таким образом, родился Schmid Inside.

Эрик Паулсен, директор по операциям, и Пол Каларетта, менеджер по производственной инженерии, стоят на платформе индексно-патронного станка EPIC HF HS 16. Это одна из двух производственных ячеек STE, производящей семейство деталей на станках Hydromat. Фото: Hydromat Inc.

Этот прямой B2B-витрина и источник продуктов, произведенных STE, включает их линейку продуктов Gun Nuts и другие брендированные продукты Schmid Inside, доступные в оптовой и розничной упаковке.

STE также запустила винтовку Wee1Tactical JR-15, которая является .22 калибра длинной винтовкой. Эта меньшая винтовка была создана для развития линейки стрельбищных платформ, которые безопасно познакомят молодых стрелков со стрельбищем, говорит компания.

Компания в настоящее время работает над меньшими зажимными приспособлениями, необходимыми для производства деталей спускового крючка и молотка для этой новой винтовки на своих станках Hydromat.

Hydromat Inc. | hydromat.com

Schmid Tool and Engineering Corp. | schmidtool.com

Ландшафтное фото: Hydromat Inc.