Прототипирование и мелкосерийное производство методом литья под давлением

Прототипирование и мелкосерийное производство методом литья под давлением

Введение

В прошлом многие клиенты обращались к нам за советом, когда дело доходит до прототипирования их идей или обслуживания первоначальных объемов спроса. Большинство людей сразу же предложит 3D-принтеры или станки с ЧПУ, но литье под давлением, как правило, является лучшим вариантом для металлических узлов, где может потребоваться большее количество деталей.

Если вас это удивило, то у нас для вас хорошие новости:в этом руководстве мы объясним, как можно получить прототипы с помощью литья под давлением. Этот метод изготовления является быстрым, недорогим и позволяет получать цельнометаллические детали.

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением — это когда вы вталкиваете расплавленный металл в углубленную полость, называемую формой или матрицей. Металл заполнит углубление, а затем начнет остывать. Когда он достаточно остынет, он затвердеет.

Затем матрица отделяется, и охлажденная часть удаляется перед тем, как снова закрыть матрицу. После этого процесс можно повторить и изготовить несколько одинаковых деталей из одного и того же штампа.

Это во многом похоже на литье под давлением с большой оговоркой:вместо пластика, как при литье под давлением, в операции литья под давлением используется металл.

Последняя часть, которую вы получаете, сделана из чистого металла и представляет собой цельную деталь.

Работает ли прототипирование с литьем под давлением?

Литье под давлением обычно используется для больших объемов продукции, но с Rapid Axis это жизнеспособный вариант для прототипирования и тестирования компонентов. Во время массового производства литье под давлением предлагает быстрые обороты, доступные затраты на единицу продукции и почти идентичные единицы. Rapid Axis поддерживает требования ускоренного литья под давлением с помощью простых инструментов, поэтому вы можете получить несколько сотен деталей в течение нескольких недель; а не месяцы, как традиционное литье под давлением.

Люди выбирают Rapid Axis для литья под давлением прототипов, чтобы получить цельнометаллические детали, которые выглядят и работают так же, как и их производственные циклы. Они могут взять эти части и протестировать их до отказа, продемонстрировать дизайн заинтересованным сторонам или использовать его для установки и изучения эксплуатационной жизнеспособности. Приложение также очень хорошо работает в мелкосерийном производстве.

Прототипирование требует правильного выбора литья под давлением

Этот процесс используется некоторыми компаниями для прототипирования своих идей. Если вы планируете сделать то же самое, вам следует избегать большой ловушки:вам нужно выбрать правильную операцию литья под давлением.

Хотя определение, которое мы дали, очень простое, в мире литья под давлением существует множество различных вариантов. В результате вам нужно выбрать правильный вариант, иначе пострадают ваш проект и детали.

Давайте рассмотрим некоторые из основных вариантов литья под давлением, о которых вам следует подумать.

Прототип штампа с одной полостью

Для большинства пользователей мы начинаем с предложения прототипа кристалла с одной матрицей. Это простой вариант, который включает в себя создание одной полости в штампе, а затем изготовление одного блока за раз.

Преимущество этого в том, что его проще и быстрее изготовить, он дешевле и его можно изменить. После изготовления полости и изготовления тестового образца вы можете решить, нужны ли вам небольшие изменения в конструкции.

Изготовитель пресс-формы может затем внести исправления в фактический штамп, а затем изготовить еще несколько единиц для вашего утверждения. Если бы было больше одной полости, это было бы невозможно на одном уровне.

Другим преимуществом этой технологии является то, что ее можно преобразовать в полноценную матрицу без каких-либо серьезных изменений. Когда вы довольны дизайном, просто сообщите об этом литейщикам, и они увеличат производство, используя ту же мастер-форму.

Использование гравитационного литья

В качестве альтернативы вы ищете недорогой способ изготовления небольших объемов, тогда мы можем предложить использовать гравитационное литье. Гравитационное литье не использует давление или вакуум для втягивания металла. Вместо этого расплавленный металл будет капать в полость, которая находится под ним.

Гравитация втянет расплавленный металл в полость, и он остынет.

Изготовление формы намного дешевле, так как ее нельзя герметизировать другой пластиной или использовать на машине для литья под давлением.

Недостатком является то, что гравитационное литье не обеспечивает такого же уровня точности или допусков. Поскольку всю работу выполняет гравитация, возможно, что металл не доберется до крутых углов или различных щелей во время заливки.

Часто после удаления отлитой под действием силы тяжести детали механикам приходится выполнять небольшие подкраски.

Тем не менее, это быстрее и дешевле для вас, если вам нужно всего несколько десятков деталей.

Заключение

Теперь, когда вы знаете, как литье под давлением можно использовать в проекте прототипирования, вы, вероятно, думаете о том, какие из ваших деталей можно отлить под давлением. Если вам нужна помощь в этом процессе, обратитесь к нашей команде Rapid Axis. У нас есть операция литья под давлением, которая проведет вас через прототипирование и вплоть до серийного производства. Получите бесплатную консультацию или пообщайтесь с нашей командой, чтобы узнать, чем мы можем помочь.