Литье в песчаные формы с использованием стержней и базовых технологий

Литье в песчаные формы является экономичным вариантом производства для клиентов, которым нужны детали из самых разных металлов. Эта универсальность позволяет клиентам получать простые и сложные детали различных размеров и веса. Процесс включает использование форм, изготовленных по форме детали, по мере того как расплавленный металл заполняет форму и затвердевает.

Для некоторых приложений деталь будет состоять из менее сложной внутренней конфигурации. Таким образом, полость формы будет полностью заполнена расплавленным материалом. Другие приложения требуют, чтобы деталь имела тонкие внешние стенки или сложные внутренние конструкции, в которых могут быть пустоты. Производители деталей используют сердечники для создания этих внутренних конструкций.

Сердечники для литья в песчаные формы

Стержни, используемые при литье в песчаные формы, представляют собой внутренние вставки, выполненные в желаемой форме, которые невозможно изготовить при создании исходной формы. Эти стержни могут образовывать углы или пустые камеры внутри формы. Таким образом, деталь, используемая в двигателе, будет иметь необходимые пустые площади для камеры сгорания.

Для изготовления формы используется песок. Этот процесс позволяет производителю вытряхивать сердечник после затвердевания отливки. Таким образом, в отливке будет отверстие, из которого можно будет удалить песок, так как отверстие останется открытым или заглушится позже, в зависимости от конструкции детали.

Основные технологии

Сердечники должны быть достаточно прочными, чтобы противостоять расплавленному металлу и оставаться на месте. Связующие песка необходимы в этом процессе. Для современных технологий связующие могут состоять из льняного масла, фурановых связующих, фенолформальдегидных, карбамидоформальдегидных или силикатно-натриевых.

Для отверждения связующего полимера производитель может использовать пять различных процессов:холодный бокс, горячий бокс, без выпекания, 3D-печать и скорлупа.

• Холодный ящик:этот процесс основан на газе, таком как двуокись углерода или двуокись серы, для отверждения смолы. Газ заставляет смолу вступать в химическую реакцию, чтобы начать процесс отверждения.
• Горячий ящик. Процессы горячего ящика используют тепло и катализатор для затвердевания песка керна. Используемая смола может состоять из фенольных или фурановых смол вместе с катализатором на основе кислой соли. Льняное масло — это традиционное связующее, используемое в процессах горячего отверждения.
• Без термообработки:в этом методе используются связующие смолы вместе с катализатором отверждения для получения механических свойств сердцевины за счет химической реакции при комнатной температуре. Он не использует газ для инициирования закалки ядра.
• 3D-печать. Процесс 3D-печати основан на технологиях распыления связующего, в результате чего связующий полимер помещается в кварцевый песок и керамику для создания формы.
• Shell:в технологии Shell используются машины с подогревом стержня, когда песок вдувается или упаковывается внутрь. Связующее вещество полимеризуется по мере того, как песчинки сцепляются друг с другом во время отверждения.

Тип технологии сердечника и используемых смол будет зависеть от технических характеристик детали и используемых металлических материалов. Тесное сотрудничество с производителем помогает клиентам определить, необходимы ли сердечники для конструкции их детали. Клиент также получает более полное представление о сроках основного проектирования, чтобы он мог корректировать и изменять свои сроки получения готовых деталей.

Для получения дополнительной информации о стержнях для литья в песчаные формы обратитесь в компанию Impro.