WFL представляет iControl: продвинутая и базовая системы мониторинга процессов ЧПУ

WFL Millturn Technologies анонсировала новую систему WFL iControl, которая позволяет регистрировать, оценивать и записывать процессные сигналы в ядре ЧПУ управления с максимальной частотой дискретизации. Компания предлагает два варианта. iControl Basic отслеживает заданные максимальные нагрузки на станок и инициирует быструю остановку в течение десяти миллисекунд при их превышении. iControl Advanced обладает этой функциональностью, но также позволяет пользователям выбирать индивидуально настраиваемую стратегию мониторинга для каждой операции обработки. Программное обеспечение разработано так, чтобы правильную стратегию мониторинга можно было легко выбирать и свободно комбинировать с другими лимитами.

До 16 процессных сигналов могут быть отслежены с помощью iControl.

До 16 процессных сигналов могут быть отслежены; они настраиваются WFL на заводе в соответствии с комплектацией станка и отображаются в реальном времени на экране управления. Процессный сигнал от полной последовательности обработки может быть записан с помощью обучающей резки (teach-in cut). Распределение верхних и нижних процессных лимитов определяет допуск, в пределах которого должен оставаться процессный сигнал во время обработки. Если эти лимиты нарушаются, станок останавливается.

Значение сигнала для мониторинга процесса берется непосредственно от крутящих моментов приводов НУ осей и шпинделей. Алгоритм, по сообщениям, устраняет силы трения и ускорения, позволяя точно анализировать процессные сигналы. Система особенно подходит для автоматизации и серийного производства.

Дополнительные новые функции:

• «Желтые лимиты», при достижении которых станок не останавливается, а генерируется сообщение для оператора
• Возможность интеграции внешних датчиков в мониторинг процесса
• Функции обнаружения износа инструмента и полного ломания, включая «предел износа» и «предел отсутствия инструмента»
• Опциональная длительная запись данных с iControl Data Recording
• Выбор максимальной нагрузки для отдельных осей и шпинделей, вплоть до предела столкновения, то есть предустановленный процент максимально допустимой нагрузки для каждой оси или шпинделя
• Возможность выполнения мониторинга без обучающей резки
• Мониторинг процессов обработки с разной глубиной резания
• Опция раннего обнаружения износа станка