WFL предоставляет базовые и расширенные системы мониторинга процессов
Компания WFL Millturn Technologies объявила о выпуске новой системы WFL iControl, которая позволяет регистрировать, оценивать и записывать технологические сигналы в ядро ЧПУ системы управления с максимальной частотой дискретизации. Компания предлагает два варианта. iControl Basic отслеживает установленные максимальные нагрузки машины и запускает быструю остановку в течение десяти миллисекунд, если они превышены. iControl Advanced имеет эту функцию, но также позволяет пользователям выбирать индивидуально настраиваемую стратегию мониторинга для каждой операции обработки. Программное обеспечение было разработано таким образом, чтобы можно было легко выбрать правильную стратегию мониторинга и свободно комбинировать ее с другими ограничениями.
- ул>
- «Желтые пределы», при достижении которых машина не останавливается, а генерируется сообщение для оператора
- Возможность интеграции внешних датчиков в процесс мониторинга
- Функции для определения износа инструмента и полной поломки, включая «предел износа» и «предел отсутствия инструмента»
- Дополнительная долговременная запись данных с помощью iControl Data Recording.
- Выбор максимальной нагрузки для отдельных осей и шпинделей вплоть до предела столкновений, что означает, что для каждой оси или шпинделя предварительно установлен процент максимально допустимой нагрузки.
- Возможность выполнять мониторинг без отключения в режиме обучения.
- Мониторинг процессов обработки с различной глубиной резания
- Возможность раннего обнаружения износа машины.
С помощью iControl можно контролировать до 16 сигналов процесса.
Можно отслеживать до 16 сигналов процесса; они настраиваются WFL на заводе в соответствии с оборудованием машины и отображаются в режиме реального времени на экране управления. Сигнал процесса от полной последовательности обработки может быть записан с помощью прохода для обучения. Назначение верхнего и нижнего пределов процесса определяет диапазон допусков, в пределах которого должен оставаться сигнал процесса во время обработки. Если эти ограничения будут нарушены, машина остановится.
Значение сигнала для контроля процесса получается непосредственно из приводных моментов осей и шпинделей ЧПУ. Сообщается, что алгоритм устраняет силы трения и ускорения, что позволяет точно анализировать сигналы процесса. Система особенно подходит для автоматизации и серийного производства.
Дополнительные новые функции включают в себя:
Промышленное оборудование
- Встроенные системы и системная интеграция
- Чистота IS iFP Системы очистки и промывки деталей
- Производственный процесс Значение и типы
- Покупка и продажа бывшего в употреблении и излишков технологического оборудования
- Токарный центр обеспечивает жесткий процесс обработки
- SCADA-системы и индустрия 4.0
- Основные компоненты систем сжатого воздуха
- Понимание точности и процесса технологии лазерной резки
- Транспортные шины и системы для кранов
- Процесс оценки машин и оборудования