Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Эффективное непрерывное точение на фрезерно-токарных центрах с осью B

Новый цикл финишного точения по контуру с осью B: один инструмент вместо серии

Привлекательность фрезерно-токарных центров — полная обработка в одной установке. Новый цикл CAM (DP Technology, Esprit 2008) позволяет выполнять финишное точение внутренних и наружных профилей одним режущим инструментом. Непрерывное резание вдоль внутреннего и наружного контуров за один проход исключает необходимость в серии токарных инструментов разной геометрии.

Следование за контуром

Июнь 2007: успешный тестовый рез на Mori Seiki NT3150 в Лос-Анджелесе. Координаты NC кода для носа инструмента с функцией RTCP (Rotate Tool Center Point) Fanuc — вращение инструмента вокруг своей контрольной точки, а не точки опоры оси B.

Цикл основан на SolidTurn контурировании Esprit. Главное отличие — полный контроль стратегий вращения оси B и допустимых угловых пределов.

Две стратегии ориентации инструмента

  1. Постоянный передний угол между инструментом и поверхностью детали. Инструмент сохраняет начальный передний угол относительно профиля. При изменении наклона профиля ось B наклоняет инструмент для сохранения угла. Лучшие режущие условия, но почти постоянное движение оси B — риск перемещения за пределы.
  2. Минимизация вращения инструмента — наклон только при необходимости. Сохраняет начальную ориентацию до недоступной поверхности. Ограничивает вращение оси B зонами, где традиционный угол не работает. Использовалась в тестовом резе.

Обе стратегии верифицируются на экране с отображением векторов оси инструмента. Пользователь контролирует диапазон вращения оси B: через мин/макс углы оси B или мин/макс передовые углы.

Предотвращение коллизий

Встроенное обнаружение коллизий использует силуэт инструмента (модифицируемый пользователем) вместо геометрии инструмента. Форма силуэта зависит от реальной геометрии и пользовательских зазоров спереди/сзади. Дополнительные зазоры исключают задирание материала при профилях с углом, близким к передней/задней части инструмента.

Программистам больше не нужно создавать несколько программ традиционными методами. Один контурирующий цикл оси B обрабатывает весь профиль без остановок на смену инструмента. Экономия секунд цикла и исключение свидетельственных следов на стыках инструментов.

Об авторе: Ann Mazakas, менеджер технических коммуникаций DP Technology.

Промышленное оборудование

  1. Мастерство параметров ЧПУ-токарной обработки для точной механической обработки
  2. Передовиточный ЧПУ-точарный центр — высокоскоростное удаление металла и точная обработка
  3. Два в одном: фиксированный и скользящий головной блок в одном станке TNL — высокоскоростная точность для медици…
  4. TT6: фрезерно-токарный центр с двойными инструментальными последовательностями для пиковой производительнос…
  5. Megaturn Nexus 900: высокопроизводительный ЦНЦ вертикальный токарный центр для тяжелой резки
  6. Quicktech TTS-42: двухшпиндельный мультизадачный центр с 9 осями и 31 инструментом
  7. Освоение твердой токарной обработки: преодоление вызовов передовым инструментом
  8. PrimeTurning: Первый универсальный инструмент для прямого и обратного точения
  9. Sandvik представляет решение для токарной обработки во все направления, повышающее гибкость обработки
  10. Повышение эффективности фрезерования с технологиями точения