Безопасная доставка деталей, обработанных на станках с ЧПУ:проблемы и лучшие практики

Очень много времени и усилий тратится на обработку деталей и компонентов с ЧПУ:проектирование, планирование, литье, механическую обработку, удаление заусенцев, промывку, контроль качества, управление запасами… плюс всю необходимую координацию. Однако без надлежащей доставки готовых деталей, обработанных на станке с ЧПУ, все эти усилия могут быть потрачены впустую.

Доставка деталей с ЧПУ (некоторые из которых имеют допуск до 0,001 дюйма) требует правильных методов и материалов, чтобы они были доставлены неповрежденными и готовыми к работе. «Металл» звучит твердо и нерушимо, поэтому защита может показаться не приоритетом… но это так.

Многие аспекты доставки деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Упаковка и доставка деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, включает в себя:

• Требования клиентов
• Конкретные необходимые элементы:дизайн и стоимость.
• Простота использования для оператора, упаковывающего деталь.
• Наличие (или отсутствие) контейнеров/материалов, поставляемых заказчиком.

Требования клиентов

Требования к инструкциям по упаковке для клиентов могут варьироваться от базовых до чрезвычайно подробных. Когда это возможно, цех станков с ЧПУ старается использовать текущие запасы закупленных товаров; как правило, одноразовые, «мягкие» или «скоропортящиеся» предметы.

Конечно, чем больше номеров обработанных деталей цех может разместить в отдельном упаковочном изделии, тем меньше различных упаковочных изделий (и запасов) вам нужно поддерживать. По мере увеличения числа обработанных деталей, в которых используется одна и та же упаковка, объемы растут, а затраты снижаются.

При покупке новых и/или уникальных упаковочных материалов цеху с ЧПУ важно работать с поставщиками, у которых могут быть более качественные/более доступные товары для удовлетворения потребностей. Образцы могут быть задокументированы и отправлены заказчику на утверждение перед использованием.

Конкретные необходимые элементы:дизайн и стоимость

В то время как некоторые клиенты предоставляют конкретные инструкции по упаковке (с подробным описанием поставляемых клиентом контейнеров, слоев, типа пакета, количества на слой/коробку и т. д.), другие предлагают только требования к чистоте, размер контейнера и приблизительное общее количество.

При получении минимальной информации цех ЧПУ может внедрить систему САПР для проверки соответствия деталей в запрошенном контейнере. САПР помогает настроить дизайн упаковки независимо от размера и веса детали, позволяя выполнить тестовую установку контейнера без наличия деталей/отливок.

При проектировании макета в САПР (или вручную с использованием реальных деталей) важно в полной мере использовать площадь контейнера, гарантируя, что детали не могут перемещаться или контактировать друг с другом во время транспортировки. Разделители деталей также ограничивают перемещение деталей внутри слоя. Иногда магазин может перепроектировать компоновку деталей, чтобы использовать всю площадь контейнера, поддерживать плотную структуру и упаковывать больше деталей, чем требуется клиенту. Иногда структура слоев сокращается, чтобы лучше соответствовать графику заказов клиентов «точно в срок» (JIT). 

Простота использования для оператора, упаковывающего деталь

Насколько легко оператор станка с ЧПУ может использовать упаковочные/транспортировочные материалы, так же важно, как и продукт, который он упаковывает. Сложная в использовании установка может привести и приведет к неправильной упаковке деталей и возможному повреждению при транспортировке.

Использование минимума уникальных покупных предметов для упаковки также помогает уменьшить путаницу. В зоне стирки/упаковки товаров одновременно может выполняться более 12 различных работ. Операторам необходимо действовать эффективно и не беспокоиться о сложной подгонке деталей или возможности использования приобретенных деталей, которые выглядят одинаково.

Специалисты по упаковке/доставке знают лучше

Людей, занимающихся упаковкой, — тех, кто имеет ежедневный практический опыт работы с деталями, — следует поощрять вносить свой вклад и предлагать идеи. Они знают, что работает, а что нет, какие настройки просты, а какие сложны. Изменения, направленные на повышение эффективности, могут быть переданы клиенту для улучшения плана упаковки/отгрузки.

Доступность (или отсутствие) контейнеров/материалов, поставляемых заказчиком

Использование материалов, предоставленных заказчиком, иногда может быть проблемой. Контейнеры прибывают с опозданием или недоступны во время обработки/упаковки деталей. Чтобы оставаться готовыми, инструкции по упаковке цеха с ЧПУ должны включать альтернативную версию, основанную на других товарах, поставляемых клиентом, или товарах, которые цех держит на складе.

Альтернативная упаковка может быть такой же простой, как замена пластикового контейнера на картонную коробку того же размера. Для других проектов может потребоваться полная конструкция, сравнимая с исходным контейнером, предпочтительно изготовленная из расходных материалов (чтобы снизить затраты).

Планирование успешной доставки

Хотя доставка является одним из последних этапов производственного процесса, ее необходимо планировать с самого начала, чтобы добиться успеха. Одной из причин является учет всех возможных затрат:способ доставки, ящики, поддоны, крепления и другие необходимые материалы. Очевидно, что ключевое значение имеет знание того, кто несет ответственность за каждый аспект доставки.

Эффективная доставка — это часть процесса работы станочного цеха с ЧПУ. Узнайте больше о бережливом производстве, прочитав нашу электронную книгу. Нажмите на ссылку ниже, чтобы получить копию книги «Преимущества бережливого производства в механических цехах».

Об авторе

Помимо своей степени в области проектирования инструментов и штампов, Ховард более 28 лет проработал в различных отделах:удаление заусенцев, доставка, качество, сборка/испытание под давлением, механическая обработка, специальная обработка и поддержка полов. Кроме того, благодаря его инженерным навыкам и всесторонним знаниям того, что необходимо для создания эффективных систем упаковки и транспортировки, проектирование упаковки начинается еще до того, как отливки будут обработаны на станке.