Проект Clean Sky 2 FUSINBUL разрабатывает полномасштабные напорные переборки из углеродного волокна
Проект Clean Sky 2 FUll Scale INnovative pressure BULkheads (FUSINBUL), финансируемый Евросоюзом Horizon 2020, направлен на разработку и валидацию двух передовых производственных процессов для достижения значительного снижения общей стоимости производства и расхода композитных переборок под давлением для региональных самолетов. Недавно были разработаны два полномасштабных 3,5-метровых демонстратора с переборкой под давлением для испытаний и сертификации полного ствола (рис. 2).
Консорциум FUSINBUL образован Fidamc (Центр исследований, разработок и приложений композитов, Мадрид, Испания), Metitalia (Angri SA, Италия), OMPM (Италия) и Sertec, при этом Leonardo Aircrafts (Рим, Италия) выступает в качестве лидера темы. . Fidamc является координатором проекта и отвечает за производство композитных переборок. Metitalia и OMPM отвечают за детальное проектирование и производство инструментов и металлических деталей, необходимых для испытаний демонстрантов. Sertec отвечает за предварительное проектирование и выпуск чертежей для инструментов.

По словам партнеров по проекту, переборки будут изготавливаться с использованием пластика, армированного углеродным волокном (CFRP), с использованием передовых технологий укладки с целью увеличения возможностей серийного производства для разработки переборок. Для изготовления переборок будут использоваться две разные технологии:
- Препрег из углепластика с эпоксидной смолой с использованием процесса сцепления (отвержденные омега-стрингеры будут связаны со свежей пленкой, уложенной путем автоматического размещения волокон (AFP)).
- Сухое волокно из углепластика с использованием внеавтоклавной инфузии жидкой смолы. Застывшие омега-стрингеры и отвержденная кожа (собранная с помощью AFP) вводятся отдельно, а затем соединяются заклепками (см. Видео выше).


При изготовлении этих элементов была принята во внимание конструкция оснастки, чтобы удовлетворить потребности производственных процессов и производственные запросы. Например, литой алюминиевый инструмент был разработан путем литья по выплавляемым моделям - процесса, в котором расплавленный металл испаряет форму из пенопласта, удерживаемую в неподвижном состоянии песком. Точная и надежная система деления и уплотнения с индексированием исключает зазор или ступеньку.
Демонстрационные переборки доставлены на производственные мощности Леонардо, чтобы начать окончательную сборку наземного демонстратора (рис. 1 и 2).
Смола
- Углеродное волокно
- Что такое углеродное волокно?
- Развитие пластмасс, армированных углеродным волокном
- Пластик, армированный углеродным волокном (CFRP)
- Проводит ли углеродное волокно?
- Стекловолокно против углеродного волокна
- «Первый» смартфон из углеродного волокна, разработанный немецким стартапом
- Термопластичная однонаправленная лента на основе углеродного волокна на основе PPS
- Консорциум нацелен на решения для термопластичных композитных конструкций из углеродного волокна
- Утилизация композитов - больше никаких оправданий