Объяснение литейных производств:их роль и влияние на современное производство

Хотите узнать, что такое литейный завод и как они производят металлические отливки? Почему литейное производство так важно для производства, особенно для производства оборудования, такого как станки с ЧПУ?

В этой статье вы узнаете все об увлекательном мире литейного производства и литья металлов. Мы рассмотрим следующие темы:

• Определение литейного производства
• Сырье, используемое при литье.
• Машины, используемые при литье.
• Процесс кастинга
• Лучшие практики в области технологий литья
• Готовая продукция литейного производства
• Инвестиции Хвачхона в литейное производство и технологии литья.

Готовы исследовать мир литейного производства и литья металлов? Надевайте теплозащитное снаряжение, надевайте шлемы и заходим внутрь!

Определение литейного производства

Литейный цех – это специально построенное предприятие по производству металлических отливок. Это делается путем плавления металлов при очень высокой температуре в жидкость в печи, заливки расплавленного металла в формы с последующим контролируемым процессом охлаждения, удалением отлитой детали из лишнего материала после затвердевания металла и заключительным этапом охлаждения.

Обратите внимание, что температура расплавленных металлов может достигать 1500°C (2700°F) или даже выше, в зависимости от типа расплавляемого материала.

Какое сырье используется в литейном производстве?

В качестве литейных материалов используется множество различных типов металлов (или смесей сплавов). Они могут включать такие металлы, как железо, нержавеющая сталь, углеродистая сталь или сплавы меди, никеля и алюминия.

В Hwacheon Machine Tools мы производим смесь различных литейных материалов, таких как ковкий чугун, чугун с шаровидным графитом, серый чугун, чугун с высоким содержанием кремния, чугун с низким термическим расширением и специальный чугун.

Чтобы снизить воздействие на окружающую среду, до 55 процентов используемого сырья может составлять металлолом. Остальными материалами будут чугун (20 процентов) и восстановительное железо (25 процентов).

Песок обычно используется для изготовления каркасов форм при литье (литье в песчаные формы). В нашем случае мы используем песок из Саудовской Аравии, который, как известно, превосходен в процессах литья.

Какие машины и оборудование используются при литье?

Для оптимизации литейного производства используются различные машины и системы. К ним могут относиться плавильное оборудование, машины для изготовления форм (которые могут быть станками с ЧПУ), оборудование для обработки песка, оборудование для термообработки, а также оборудование для испытаний и инспекций.

Для нового литейного завода в Хвачхоне мы используем следующие новейшие машины и оборудование (из Южной Кореи, США и Великобритании):

• Плавильное оборудование:электрические печи емкостью 3 и 6 тонн каждая (Inductotherm – США)
• Машины для изготовления пресс-форм:станки Hwacheon, такие как SIRIUS-2500 5AX
• Оборудование для переработки песка:OMEGA (Великобритания).
• Оборудование для термообработки:10-тонное оборудование для отжига (Южная Корея)
• Оборудование для испытаний и контроля:спектрометр, универсальная испытательная машина, ротационный шейкер, твердомер по Бринеллю и металлограф.

Как видите, процесс производства металлических отливок в литейном производстве требует значительных инвестиций в машины и оборудование!

Как выглядит процесс литья металла?

Теперь, когда у нас есть сырье и необходимое оборудование, следующим шагом станет собственно производственный процесс литья.

Hwacheon Foundry использует следующие процессы для производства металлических отливок.

№1. Таяние

Жидкий литейный материал плавится до температуры от 1380°С до 1420°С. Материал может состоять из смеси металлолома (55%) + чугуна (20%) + восстановительного лома (25%). В зависимости от отливки можно также использовать другие комбинации сырья.

#2 Создание и обработка пресс-форм

Рисунок создается либо на специальных станках для изготовления деревянных форм, либо, в нашем случае, на обрабатывающих центрах с ЧПУ Hwacheon. Затем вокруг рисунка набивается песок, образуя песчаную форму, которая является точной копией внешней формы более поздней отливки. Хвачхон использует метод литья в песок Фурана из-за его ключевого преимущества в производстве изделий различных размеров и форм.

#3 Подготовьте и соберите форму

Песчаная форма подготовлена и собрана для заливки расплавленного металла.

№4 Заливка расплавленного металла в форму

На заправочных станциях жидкий металл разливается в формы.

#5 Охлаждение

После заполнения чрезвычайно горячие рамки формы (вы буквально видите, как вырывается пламя!) помещаются на медленный и длительный цикл охлаждения.

#6 Удаление отливки из формы

Когда расплавленный металл в форме охлаждается и затвердевает, формируется окончательная форма отливки. Песчаную форму можно «сломать» или «вытряхнуть», чтобы получить отлитую деталь.

#7. Обрезать лишнее при отливке

Излишки материала, прилипшие к поверхности отливки, удаляются путем тщательной очистки и удаления заусенцев с последующей покраской (защитной краской).

№8. Обработка готовой продукции

На последнем этапе проводятся проверки и испытания качества. Проводится анализ состава с использованием спектрометра (для проверки смеси материалов), за которым следует испытание материала с использованием универсальной испытательной машины и машины для определения твердости по Бринеллю, а затем завершается испытанием микроструктуры (используется металлограф).

#9 Хранение/доставка

После изготовления изделия важно правильно хранить отливки в прохладных условиях в отдельном помещении.

Лучшие практики в технологии литья

Чтобы гарантировать наилучшие результаты при литье, важно использовать новейшие технологии. Давайте поделимся некоторыми лучшими практиками, которые мы применяем здесь, в Hwacheon Foundry.

№1 внедрить технологию литья в песчаные формы

Хвачхон использует метод литья в песок, а не другие материалы, такие как воск, гипс или литье под давлением. Это связано со следующими причинами:

• Литье в песчаные формы позволяет добиться высокой жесткости отливки и стабильности поверхности при небольшом количестве связующего.
• Замешанный песок очень жидкий, что сокращает время производства, поскольку не требуется процесс обжига.
• Высокая термостойкость и низкое газообразование при литье в песчаные формы приводят к меньшему количеству дефектов отливки.
• Для извлечения отливки из формы не требуется отдельный процесс — просто ударьте по ней, чтобы сломать!
• Вы можете восстановить более 95 % использованного песка — это позволяет экономить ресурсы и защищать от загрязнения.
• Процесс формования песка не требует высокой квалификации операторов.
• Литье в песчаные формы делает возможным как массовое производство, так и крупногабаритное литье.

#2 Управляйте всем процессом

Помимо этого, Хвачхон также применяет другие передовые методы в технологии литья:

Во-первых, мы уделяем особое внимание достижению высокого качества на протяжении всего процесса автоматизации.

Во-вторых, мы применяем строгий контроль качества (QC), следя за тем, чтобы использовались только высококачественные материалы (лом, чугун). Мы также проводим контролируемые измерения для достижения точных температур плавления материалов.

В-третьих, мы обеспечиваем контроль температуры, наблюдая за температурой растворения и температурой заливки.

В-четвертых, мы принимаем передовые меры по контролю охлаждения. К ним относится туннель автоматического охлаждения, который предотвращает появление трещин за счет замедления процесса охлаждения. Это важный момент, поскольку быстрое охлаждение приведет к напряжению в материале, а также к потенциальным трещинам. Обычно время охлаждения отливки составляет более 24 часов. Для отливок весом более 3 тонн этот срок может достигать 48 часов.

В-пятых, мы используем специальное оборудование для термообработки, что гарантирует, что продукция Hwacheon подходит для высокоскоростных и высокоточных станков.

#3 Помните о незначительных деталях

Подождите, это еще не все. Чтобы обеспечить высокое качество литья в песчаные формы, следует также позаботиться о следующем.

Начните с тщательного выбора песка лучшего качества. Это должно включать:

• Контроль размера частиц
• Управление составом песка
• Пылезащита.

Затем подумайте о качестве плавления ваших материалов:

• Качество лома:без пятен, без Mn (марганца).
• Качество чугуна:должно быть низкое содержание Mn (марганца), P (фосфора) и Ti (титана).
• Контроль дозы:измеряйте все материалы в точных количествах.
• Контроль температуры:поддерживайте нужную степень плавления и разливки.

Наконец, подумайте о качестве охлаждения ваших материалов. Помните, что быстрое охлаждение может привести к появлению трещин и трещин в отливках!

Что такое готовая продукция литейного производства?

И последнее, но не менее важное:какую готовую продукцию производят на литейных заводах?

Около 30 процентов готовой продукции Hwacheon Foundry используется для производства станков с ЧПУ Hwacheon. К ним относятся отливки станин станков, колонн, седел, станин, корпусов шпинделей и других компонентов.

Наш литейный завод также поставляет компоненты известным компаниям по всему миру. Они включают в себя:

• Машины и их части
• Руки и тела роботов.
• Детали железнодорожного транспорта
• Компоненты полупроводникового оборудования (литье с низким тепловым расширением)
• Коррозионностойкие компоненты (например, HSCI, пластины электродов травления из нержавеющей стали, электроды катодной защиты)
• Детали судового двигателя
• Компоненты солнечной энергетической системы,
• Многие другие детали машин.

Почему Хвачхон инвестирует в литейный бизнес

Хвачхон гордится наличием собственного литейного завода, поскольку литье важно для всех отраслей промышленности.

Наш покойный основатель и почетный председатель, сам г-н Квон Сын Гван, еще подростком начал работать учеником литейщика на литейном заводе. Его упорство, решительность и внимание к качеству привели к тому, что он стал владельцем литейного завода в 1945 году, когда Хвачхон только начинал свою деятельность.

Литейный материал образует самые основные детали во всех отраслях промышленности. Процесс литья постоянно расширяется по мере развития технологий. Наше литейное производство — это не только право рождения Hwacheon Group, оно также закладывает фундамент будущих отраслей.

Преимущества использования отливок Хвачхон на наших станках с ЧПУ (по отзывам клиентов):

• Возможность добиться высокой жесткости, производительности, скорости и точности
• Отсутствие деформации старения при сохранении высокой скорости и точности.
• Высокая производительность резки.
• Долговечность и долговечность.
• Возможность соблюдать график поставок.

Новый литейный завод в Хвачхоне площадью 21 000 кв. м

Хвачхон недавно инвестировал 28,7 миллиона долларов США в современный объект в промышленной зоне Даэма.

Это новое предприятие занимает общую площадь 73 000 кв. м, а застроенная производственная площадь составляет 21 000 кв. м, что делает его одним из крупнейших литейных предприятий такого рода в Южной Корее. Производство начнется 22 декабря 2021 года. В настоящее время в нашем литейном цехе работают 120 сотрудников, а производительность составляет около 1000 тонн в месяц.

Возможно, вам будет интересно узнать, что самая тяжелая деталь, которую мы можем отлить, весит ошеломляющие 8 тонн! На данный момент наша общая мощность предприятия составляет 12 000 тонн в год.

Незадолго до пандемии Covid-19 Хвачхон принял решение об этих новых инвестициях, чтобы мы могли развивать постоянный и надежный сырьевой бизнес в будущем. Это часть уникального преимущества Хвачхона.

Взгляните на новый литейный завод в Хвачхоне! Посмотрите видео здесь:

Наши планы на будущее в сфере производства литья

«Хвачхон понимает цели и задачи литья компонентов в производстве, потому что многие из наших операций такие же, как ваши» – президент Ким Ки Тэ

Президент Ким, пионер металлообрабатывающей промышленности, является ключевым человеком, преобразующим литейный завод Хвачхон в то, чем он является сегодня. За 35 лет работы в компании Hwacheon он сменил множество должностей – в производстве станков, исследованиях и разработках, а также в руководстве новым литейным заводом Hwacheon.

Твердо веря в необходимость наличия собственного литейного производства, президент Ким намерен продолжать углублять наш опыт и знания в области производства отливок.

Хвачхон инвестировал и будет продолжать инвестировать в производственные мощности, сочетающие производственные ноу-хау (накопленные за десятилетия опыта) с новейшими технологиями литья и системами автоматизации.

Хвачхон будет и дальше развивать наши таланты посредством постоянного сотрудничества между промышленностью и университетами, а также проектов технического сотрудничества с университетами и институтами. Наши человеческие ресурсы — самый важный актив компании, поэтому мы будем постоянно воспитывать превосходных квалифицированных сотрудников.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашем литейном производстве и ассортименте станков с ЧПУ.