Вы оптимизируете производительность электроэрозионной обработки?

Ранее мы уже писали о преимуществах проволочной электроэрозионной обработки при изготовлении пресс-форм. Прежде чем приступить к следующему проекту, необходимо учесть несколько факторов для оптимизации производительности электроэрозионной обработки.

Во-первых, пришло время пересмотреть тип провода, который вы используете. В большинстве операций используется стандартная латунная проволока из соображений рентабельности, но это ограничивает некоторые аспекты. Например, проволока с покрытием или многослойная проволока, хотя и стоит дороже, чем обычная проволока, может повысить скорость черновой резки на 20–30 %. . Для несложных работ с одиночным резом латунная проволока является хорошим решением, но для высокоскоростной черновой резки с покрытием вы сэкономите время и деньги в долгосрочной перспективе. Еще одним вариантом проволоки, позволяющим сэкономить время, является проволока с покрытием из обогащенного сплава цинка и латуни. Этот тип гораздо менее подвержен поломке и обеспечивает сокращение времени цикла до на 25 %. чем стандартная латунная проволока.

Потраченное время на полную оптимизацию настроек может окупиться в долгосрочной перспективе. Например, использование заготовки большего размера обеспечит лучшие области зажима, что ускорит настройку. Часы, сэкономленные на времени установки, компенсируют номинальную сумму дополнительных затрат на материалы. С точки зрения экономической эффективности работы, поскольку установка составляет значительную часть стоимости работы, подключение дополнительной заглушки может служить полезной страховкой сроков проекта за небольшую часть стоимости, особенно в новых проектах, когда процент брака затруднен. предсказывать.

Еще одна область, на которую стоит обратить внимание, — это технологии управления машинами. Если вы планируете обновление, это должно быть особенно важным соображением. Новые элементы управления повышают производительность различными способами. Эмулируя интерфейс смартфона, они сокращают время обучения, предоставляя мгновенно узнаваемую отправную точку для всех, кто не знаком с настройкой машины. Акцент на дизайне управления позволил сократить количество нажатий клавиш, необходимых для настройки операции, благодаря значительному упрощению процедур программирования. Другие системы управления и более новые электроэрозионные станки подключаются к сетям IoT, открывая такие функции, как автоматический мониторинг производительности и график обслуживания.

«Оптимизация рабочего процесса также оказывает значительное влияние на поддержание ваших электроэрозионных станков в хорошем рабочем состоянии. Мы обнаружили, что перенос рабочей нагрузки с фрезерных центров на проволочные станки не только добавит хорошего баланса в ваше машинное время для соблюдения графиков, но и уменьшит более длительные перерывы в работе ваших электроэрозионных станков, которые иногда могут влиять на движущиеся компоненты и водяные затворы». – Кос Татару, технический директор.

В заключение, хотя существует множество способов повысить производительность вашего электроэрозионного станка, соблюдение хорошего графика очистки и технического обслуживания спасет вас в конце концов. Чистая вода действительно является одним из наиболее важных факторов во многих системах электроэрозионной обработки. Дешевые фильтры пропускают грязь, которая влияет на передачу искры, замедляя скорость резки, ухудшая качество поверхности и увеличивая вероятность обрыва проволоки. Если вы что-то делаете, держите свои машины в чистоте!

Чтобы узнать больше об опыте Laszeray в электроэрозионной обработке и других возможностях, свяжитесь с нашими представителями по телефону 440-582-8430 или нажмите здесь, чтобы запросить дополнительную информацию.