Понимание различий между попутным и обычным фрезерованием [приемы ЧПУ]

Фрезерование является одним из наиболее распространенных субтрактивных производственных процессов, в которых используется вращающийся инструмент для резки неподвижной плоской поверхности. Перед началом процесса машинисты должны принять во внимание несколько соображений, и общая дилемма для них заключается в том, чтобы выбрать попутное фрезерование по сравнению с обычным фрезерованием.

Как альпинистский, так и обычный процесс фрезерования имеют свои достоинства и недостатки, поэтому явного победителя нет. Лучший выбор для вас зависит от вашего приложения, предпочтений и желаемых характеристик процесса.

Далее мы подробно рассмотрим как обычное, так и попутное фрезерование и сравним их, чтобы дать вам лучшее представление об обоих процессах и помочь вам принять обоснованное решение, когда придет время.

Что такое попутное фрезерование

Попутное или попутное фрезерование — это процесс, при котором режущий инструмент с ЧПУ вращается в том же направлении, что и заготовка. Название происходит от того факта, что зубья режущего инструмента взбираются на поверхность заготовки и откладывают стружку позади фрезы, что исключает возможность повторной обработки.

Некоторые другие свойства, которые отличают попутное фрезерование, включают направленные вниз силы, требующие меньших требований к удерживанию, ширину стружки, которая уменьшается во время процесса, и характеристики плоскости сдвига.

Эти свойства создают благоприятные условия процесса и дают ряд ключевых преимуществ попутному фрезерованию. Вот некоторые из них:

Улучшенная отделка поверхности

Толщина стружки начинается с полной толщины, но постепенно уменьшается в процессе попутного фрезерования. Это вызывает меньше отклонений в процессе резки. Кроме того, в процессе попутного фрезерования стружка остается позади фрезы, что предотвращает повторную резку и обеспечивает превосходное качество поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

Низкое тепловыделение и нагрузка при резании

Поскольку ширина стружки постепенно уменьшается, тепло, связанное с процессом обработки, остается внутри заготовки. Кроме того, силы резания в этом процессе направлены вниз, что снижает общие требования к удерживанию заготовки при горизонтальном фрезеровании.

Увеличение срока службы инструмента

Меньший прогиб и тепловыделение в процессе попутного фрезерования напрямую влияют на срок службы инструмента. Поскольку инструмент не подвергается такой большой нагрузке во время использования, он, естественно, имеет лучший срок службы и дольше остается работоспособным.

Несмотря на то, что фрезерование при наборе высоты превосходно во многих отношениях. Существуют также некоторые серьезные ограничения процесса. Вот некоторые из основных недостатков резки на подъеме:

Чрезмерная вибрация

При работе с более толстыми заготовками или при более высоких скоростях подачи вы будете испытывать сильные вибрации из-за удара инструмента о заготовку. Эти чрезмерные вибрации могут вызвать множество проблем, включая отклонение инструмента и его повреждение. В результате это повлияет на общую точность вашей заготовки.

Ответная реакция

Другой распространенной проблемой попутного фрезерования является люфт, возникающий при недостаточном усилии резания. Хотя эта проблема редко встречается на фрезерных станках с ЧПУ, на старых моделях она возникает почти всегда.

Основной причиной возникновения люфта является то, что фреза тянет за стол во время работы. Этот люфт потенциально может привести к травмам из-за разлетающихся осколков, и к нему всегда следует относиться серьезно. Всегда рекомендуется избегать попутного фрезерования на старых станках или использовать компенсатор люфта. Это дополнительный компонент, который поглощает энергию шрапнели и позволяет ощутить все преимущества фрезы с набором высоты.

Непригодность для более твердых материалов

Процесс попутного фрезерования не подходит для твердых или жестких материалов, таких как чугун, сталь и другие, поскольку они могут повредить режущий инструмент. При попутном фрезеровании толщина стружки в начале самая высокая, что может привести к повреждению режущего инструмента при работе с твердыми материалами.

Что такое обычная фрезеровка

Как следует из названия, обычный процесс фрезерования представляет собой традиционный подход, при котором вращение режущего инструмента направлено против движения заготовки. В этом случае рез идет вверх, поэтому этот метод фрезерования еще называют фрезерованием.

Обычный процесс фрезерования полностью противоположен восходящему фрезерованию. В этом случае ширина стружки начинается практически с нуля и постепенно увеличивается. Кроме того, стружка удаляется на пути фрезы из-за ее вращения, а заготовка испытывает подъемную силу из-за режущего действия.

Как и фрезерование с подъемом, традиционное фрезерование имеет ряд преимуществ и ограничений. Вот некоторые из ключевых преимуществ обычного фрезерования по сравнению с другими методами.

Никакой ответной реакции

Одним из самых больших преимуществ встречного фрезерования является отсутствие люфта. При встречном фрезеровании вращение фрезы и движение заготовки не тянут стол, поэтому вероятность люфта исключена. Более того, для уменьшения люфта перед такими компонентами, как сепаратор, предпочтительным вариантом было обычное фрезерование.

Большая стабильность

Одна из проблем попутного фрезерования заключается в том, что заготовка имеет тенденцию тянуть заготовку к оператору, что может повлиять на общую точность станка. Обычные машины этого не имеют, что означает больший контроль и стабильность результатов.

Кроме того, попутное фрезерование также не создает чрезмерных вибраций при резке более твердых материалов, поскольку ширина стружки постепенно увеличивается, что обеспечивает стабильность заготовки на протяжении всей операции.

Больше контроля

Во время фрезерных операций режущий инструмент имеет тенденцию отклоняться от заготовки. Хотя это влияет на общую отделку поверхности продукта, оно также имеет преимущество. Вероятность непреднамеренного пореза будет низкой, и порезы не будут слишком глубокими, даже если это произойдет.

Традиционный процесс измельчения также имеет несколько недостатков. Вот самые важные из них:

Чрезмерное тепловыделение

При обычном фрезеровании стружка удаляется за счет постепенного увеличения ширины, а это означает, что все генерируемое тепло передается инструменту. В результате обычные фрезерные инструменты с большей вероятностью перегреваются, что может сократить срок их службы.

Черновая отделка

Процесс резания при обычном фрезеровании по своей сути вызывает отклонение как инструмента, так и заготовки. Что приводит к более шероховатой поверхности. Однако это качество также позволяет ему более эффективно справляться с более твердыми материалами. Вот почему обычное фрезерование лучше, если вы работаете с такими материалами, как чугун и высокоуглеродистая сталь.

Повреждение инструмента

Чрезмерный нагрев, а также силы трения и направленные вверх силы вызывают серьезные повреждения инструмента, что влияет на его общий срок службы и может еще больше снизить точность и прецизионность заготовки.

Подробнее:в чем разница между горизонтальным и вертикальным фрезерованием

Попутное и обычное фрезерование:сравнение отклонения инструмента и точности резания

Всякий раз, когда эксперты говорят о шероховатости поверхности по сравнению с обычным фрезерованием или о других рабочих параметрах, главное, с чем они имеют дело, — это отклонение инструмента и точность резания. Оба фактора в совокупности оказывают наибольшее влияние на результат и сам процесс. Отклонение инструмента влияет на тепловыделение, а точность резки напрямую влияет на результат.

Когда дело доходит до отклонения инструмента, традиционное фрезерование имеет преимущество перед попутным фрезерованием. Причина в направлении реактивных сил. В случае обычного фрезерования направление сил почти параллельно подаче инструмента, что означает меньшую ошибку и больший контроль над процессом.

С другой стороны, попутное фрезерование имеет отклонение, перпендикулярное движению заготовки. Естественно, это приводит к большему отклонению и даже сдвигает заготовку, что влияет на точность результатов.

Вообще говоря, традиционный подход обеспечивает больший контроль и стабильность из-за отклонения инструмента при сравнении обычного фрезерования и попутного фрезерования. Однако точность — не единственный фактор. Когда дело доходит до обработки поверхности, точности и долговечности инструментов, именно попутное фрезерование берет верх и обеспечивает наилучшие общие результаты.

Подходящее время для выбора попутного или обычного фрезерования

Правильное время для выбора между встречным и попутным фрезерованием зависит от области применения, требований, материала и некоторых других факторов. Как правило, говоря об обычном и попутном фрезеровании, люди часто предполагают, что попутное фрезерование лучше, потому что оно имеет минимальную нагрузку, обеспечивает лучшее качество поверхности и гарантирует, что инструмент прослужит долго. Однако этот подход подходит не для каждого отдельного случая, так как у него есть и серьезные недостатки.

Точно так же традиционное фрезерование также имеет ряд очевидных преимуществ. Однако его ограничение столь же существенно. Вот почему важно иметь глубокое представление об обоих процессах резки, чтобы убедиться, что вы делаете правильный выбор и получаете стабильные результаты.

Вот несколько советов, которые помогут вам выбрать между обычным и попутным фрезерованием.

• Для мелких деталей, требующих безупречной отделки, предпочтение отдается попутному фрезерованию.
• Не используйте попутное фрезерование с ручными фрезерами.
• Убедитесь, что используемый вами традиционный станок оснащен компенсатором люфта при фрезеровании с подъемом.
• Используйте стандартное фрезерование твердого и жесткого материала или закаленных заготовок.
• Не используйте попутное фрезерование при первом проходе, если материал окислен или имеет шероховатую поверхность.
• Для достижения наибольшей точности используйте попутное фрезерование для последнего прохода.

RapidDirect:надежный партнер для фрезерных станков с ЧПУ и других процессов обработки

Для обеспечения постоянства и результатов в процессах обработки с ЧПУ требуется сочетание правильных инструментов и опыта. Иногда малый или средний бизнес может не иметь к этому доступа. Услуга обработки с ЧПУ может стать идеальным ответом на ваши требования. Первоклассный сервис ЧПУ, такой как RapidDirect, поможет вам поддерживать согласованность и точность результатов.

В RapidDirect у нас есть современное оборудование, которое удовлетворяет всем требованиям обработки. Независимо от того, нужна ли вам попутная или обычная фреза, мы справимся со всем и предоставим нужные вам результаты по лучшей цене и в кратчайшие сроки.

Помимо всего этого, RapidDirect отличается от других конкурентов своей автоматизированной системой котировок. На производственном онлайн-портале есть все, что вам нужно, чтобы начать работу с фрезерными станками с ЧПУ. Просто загрузите детали вашей детали вместе с требованиями к материалам и другими деталями. Выберите график, который вы предпочитаете, и получите мгновенное предложение от RapidDirect. Проще не бывает!

Заключение

Попутное фрезерование против обычного фрезерования — старый спор, в котором нет явного победителя. Общее мнение среди новичков в отрасли состоит в том, что попутное фрезерование лучше из-за простоты и других параметров производительности. Однако у обычного фрезерования есть и свои преимущества.

В конце концов, правильный тип фрезерной техники зависит от вашего применения и конкретных требований проекта. Однако важно иметь базовые знания об обоих процессах, чтобы убедиться, что вы принимаете обоснованное решение.