Как сделать жесткие допуски деталей с ЧПУ

За более чем 10 лет работы в сфере быстрого производства компания 3ERP накопила богатый опыт в области обработки деталей с ЧПУ как для прототипирования, так и для массового производства.

В этой статье мы объясним, как добиться жестких допусков на детали, обработанные на станках с ЧПУ.

Мы надеемся, что это будет полезно для производителей станков с ЧПУ и всех, кому может быть интересно узнать, как все это работает.

1. Найдите подходящее рабочее место

При поиске мастерской нельзя ориентироваться только на окрестности; вам также нужно учитывать, на каком этаже вы будете находиться. По нашему опыту, первый этаж (цокольный этаж) является единственным вариантом. Я посетил много магазинов ЧПУ, расположенных на втором, третьем этаже или даже выше — обычно потому, что аренда дешевле. Но дополнительная вибрация на этих уровнях может вызвать массу проблем. Когда работают станки с ЧПУ, вы можете почувствовать эту вибрацию, а изготовить точные детали с ЧПУ в трясущейся мастерской практически невозможно.

Наша мастерская по обработке с ЧПУ

2. Контроль температуры в мастерской

Температура в мастерской — еще один очень важный фактор при изготовлении точных деталей. Между днем ​​и ночью температура в мастерской может варьироваться более чем на 10 градусов по Цельсию, и вы не можете ожидать постоянного допуска при таких значительных колебаниях. Вот почему мы установили кондиционер в мастерской. Более 90% компаний в Китае не имеют кондиционеров в своих цехах для стабилизации температуры, хотя летом температура может достигать 40 градусов. Сотрудникам, очевидно, будет трудно сосредоточиться и сохранять спокойствие в такой обстановке, и в конечном итоге они будут совершать ошибки.

3. Используйте качественные станки с ЧПУ

Допуск станка является одним из важнейших факторов обеспечения качества детали. Если допуск станка составляет +/-0,02 мм, как вы можете гарантировать допуск +/-0,01 мм? Несмотря на то, что человеческие ноу-хау играют большую роль в изготовлении точных механически обработанных деталей, верно то, что рабочий хорош настолько, насколько хороши его инструменты, поэтому мы всегда рады инвестировать в наши обрабатывающие центры. При этом самые сложные и универсальные обрабатывающие центры не всегда самые точные.

4. Держатели балансировочного инструмента

На рынке доступно множество держателей инструмента по цене от 30 до 500 долларов США, и динамическая балансировка держателя инструмента очень важна для точной обработки. Дисбаланс может быть вызван несоосностью, асимметричной конструкцией ротора, ошибками концентричности и другими факторами, что может привести к менее точным деталям. Как правило, сильно несбалансированные держатели инструментов следует балансировать с помощью профессиональной службы балансировки, но некоторые держатели спроектированы так, чтобы их можно было легко отрегулировать за счет добавления утяжеляющих колец, которые могут компенсировать дисбаланс. Согласно нашему предыдущему тестированию, низкокачественный держатель инструмента может вызвать дрожание 0,02 мм или более, в то время как максимальное значение хорошего держателя составляет менее 0,005 мм. Мы рекомендуем использовать термоусадочные держатели MST или Haimer.

Держатель прецизионного термоусадочного инструмента

5. Используйте (правильные) острые режущие инструменты

Качество и острота режущих инструментов играют большую роль в достижении жестких допусков. Тупые инструменты не только истощают вашу машину, но и мешают вам достичь точности и аккуратности, так как затупленный кончик режущего инструмента имеет больший радиус, чем острый кончик. Неглубоких резов также трудно достичь, так как тупой инструмент может не зацепить поверхность заготовки во время прохода, а просто отскочить. При обработке материалов с низкой температурой плавления тупые инструменты также могут вызывать деформацию поверхности из-за накопления тепла. Мы заботимся о поддержании надлежащего состояния инструмента, и у нас также есть опыт в выборе инструмента:в конце концов, вы не можете добиться жестких допусков на мелкие детали с помощью концевой фрезы для черновой обработки. Подробнее о режущих инструментах

6. Используйте хороших поставщиков материалов

Легче добиться жесткого допуска на обрабатываемом материале, таком как алюминиевый сплав, но разные поставщики материалов могут предоставлять совершенно разные версии одного и того же сорта металла. Многие поставщики предоставляют сертификаты на свои материалы, показывающие, что образцы металла прошли испытания, подтверждающие их состав, но сертификаты говорят только о половине истории. Например, брусок алюминия 6082 с идеальным соотношением кремния, магния и марганца может дать ужасные результаты, если он был подвергнут неправильной термообработке. Со временем мы установили отношения с надежной группой поставщиков, но поиск таких поставщиков, естественно, требует проб и ошибок.

7. Разверните систему проверки на машине

Проверка готовых деталей является важной частью контроля качества, но лучшим способом гарантировать жесткие допуски является использование системы контроля на станке, состоящей из небольшого щупа, который проверяет точность обработки во время работы. Мы используем высокотехнологичные системы контроля Renishaw на нескольких наших станках с ЧПУ, и эти системы контроля могут точно измерять размеры деталей во время обработки, а также обеспечивать автоматическую коррекцию смещения.

8. Другие соображения

• Операционная система Мастерской :Использование централизованной системы управления механическим цехом означает, что вы не будете спешить с работой, что позволит вам обрабатывать детали аккуратно и точно.
• Опытные инженеры :Опытные инженеры знают, как модифицировать конструкции для простой и точной обработки, которая даст лучшие результаты. Опытные инженеры знают, как лучше всего изготовить деталь, если у них есть файл САПР и необходимые допуски. В первую очередь определимся, как держать заготовку. (Узнайте больше о различных способах удержания заготовок.) Затем мы создаем траектории движения инструмента. Опытный инженер рассмотрит как эффективность, так и переносимость. Например, некоторые инженеры могут часами изготавливать деталь, а кто-то может сделать ту же деталь за час, оптимизировав траектории движения инструмента.
• Хорошо обученные операторы :Квалифицированные операторы станков знают, как выбирать режущие инструменты, программировать станки и выполнять ручную обработку и токарные операции. Они также умеют определять качество режущих инструментов и при необходимости изменять параметры. Не менее важно, чтобы хороший оператор знал, как защитить детали во время и после обработки.
• ПО для программирования :Высококачественное оборудование не будет работать в меру своих возможностей, если g-код будет небрежным, а пути инструментов неэффективными. Мы используем HyperMill и SurfaceMill для программирования.
• Сильный отдел контроля качества :Хороший контроль качества не улучшит автоматически допуски, но гарантирует, что детали, выходящие за допустимые допуски, не будут отправлены клиенту по ошибке.
• Общение :Хорошая коммуникация с покупателем и между персоналом приводит к лучшим результатам в магазине. Важно, чтобы производственный отдел точно понимал, что нужно клиенту, и сообщал ему о реальных возможностях.

3ERP предлагает пластиковые и металлические детали для станков с ЧПУ. Узнайте больше о наших услугах по механической обработке и свяжитесь с нашей командой, чтобы получить бесплатный обзор проекта.