3 ключевых элемента, которые следует учитывать перед тем, как приступить к компенсации радиуса инструмента при фрезеровании с ЧПУ

Компенсация радиуса инструмента, также называемая компенсацией диаметра фрезы, является одной из широко используемых функций фрезерной обработки с ЧПУ, которая определяет точность и качество обработки. Большинство станков с ЧПУ имеют встроенную функцию компенсации диаметра фрезы, которая помогает определить положение центра фрезы при выполнении определенной работы. Это упрощает программирование реальной траектории инструмента, позволяя программисту точно использовать геометрию детали. Однако, прежде чем включать компенсацию радиуса при фрезеровании с ЧПУ, очень важно следить за некоторыми элементами. В этом посте обсуждаются несколько моментов, которые помогут правильно использовать эту функцию во время фрезерных операций с ЧПУ.

Рекомендации по выполнению компенсации радиуса при фрезеровании с ЧПУ

Есть несколько причин, обосновывающих использование компенсации радиуса при фрезеровании с ЧПУ. Он не только позволяет точно настроить траекторию движения инструмента и способствует завершению обработки, но также помогает регулировать размеры детали без необходимости изменения или модификации программы. Это одна из сложных функций программирования, доступных с именами команд G41, G42, компенсация режущего инструмента, левая линия и правая линия, среди прочих.

Ниже приведены три рекомендации, которые следует учитывать при настройке компенсации радиуса инструмента на типичных трехосевых фрезерных станках.

• Выполнение предварительной настройки осей X и Y требуется почти во всех версиях компенсации радиуса фрезы. Это делается для того, чтобы установить инструмент в правильное положение, из которого можно начать компенсацию длины инструмента. Рекомендуется иметь предварительное позиционирование X и Y, по крайней мере, на радиус фрезы от исходной поверхности для достижения точной обработки. Как просто объясняется, если вы используете, например, 1-дюймовую фрезу, держите ее на расстоянии не менее 0,5 дюйма от первой поверхности, которую вы планируете обрабатывать.

• Важно отменить уже примененную компенсацию радиуса фрезы и установить новую настройку каждый раз, когда обрабатывается новая форма. Часто пользователи совершают ошибку, устанавливая компенсацию радиуса фрезы только один раз, а затем обрабатывая много контуров. Пользователи должны с осторожностью отключать компенсацию радиуса фрезы, а затем снова включать ее для каждого обрабатываемого контура. Если вы пропустите отмену компенсации радиуса фрезы, очевидно, что следующие движения инструмента также будут находиться под влиянием компенсации радиуса фрезы, которая уже применялась для последней обработки.

• При использовании G02 или G03 для определения внутреннего (скругления) радиуса инструмент должен соответствовать радиусу. Другими словами, радиус фрезы должен быть меньше или равен радиусу, который вы пытаетесь обработать.

Во время фрезерной обработки с ЧПУ установка инструмента в правильном положении недостаточна для гарантии получения чистой детали, так как между режущей кромкой и поверхностью заготовки будет больше зазора. Вы должны настроить фрезерный станок с ЧПУ с компенсацией радиуса инструмента, чтобы устранить такие зазоры и обеспечить оптимальную чистовую обработку. Поскольку инструменты хрупкие и дорогие, важно проверить компенсацию радиуса инструмента на вашем станке, что, в свою очередь, гарантирует эффективную и действенную компенсацию инструмента для резания. Излишне говорить, что эта функция позволяет более точно контролировать положение ваших инструментов при обработке деталей. Чтобы процесс фрезерования с ЧПУ был точным с применением правильной компенсации радиуса инструмента, рекомендуется сотрудничать с современным станочным цехом с ЧПУ, таким как BDE Manufacturing Technologies (BDE). Поговорите со специалистом компании и проверьте его компетентность в вопросах компенсации радиуса инструмента при фрезеровании с ЧПУ.