Когда переходить от аутсорсинга к инхаус‑обработке деталей

Многие производители выпускают продукты, используя семейство механически обрабатываемых деталей от внешних поставщиков. По мере роста успеха продукта производители часто сталкиваются с решением: начать ли обрабатывать детали in‑house для экономии. Много соображений при определении правильного времени для инхаус‑производства семейства деталей. Во‑первых, у нас есть ROI‑калькулятор, помогающий определить, подходит ли DATRON под ваши текущие объемы.

Далее, 8 простых вопросов, чтобы решить, пришло ли время.

Инхаус vs аутсорсинг деталей? 8 вопросов себе

1) Какое ожидаемое количество деталей к обработке за жизненный цикл продукта/проекта?

2) Какой уровень запасов вы сейчас держите для выполнения поставок?

3) Есть ли у вас подходящее ЧПУ‑оборудование для эффективного производства деталей?

4) Какие первоначальные инвестиции в инструмент, материалы и наладку потребуются?

5) Насколько важно вовременное выполнение деталей и соответствие вашим стандартам качества?

6) Какова вероятность изменений дизайна за жизненный цикл продукта?

7) Есть ли мощность: площадь пола и труд для инхаус‑обработки?

8) Есть ли инхаус‑компетенции для эффективного производства деталей?

Все восемь пунктов — важные соображения при решении о переходе от аутсорсинга к инхаус‑обработке. Если ответили на 8 вопросов и чувствуете, что организация склоняется к собственной обработке, скачайте полное руководство: «Когда пришло время прекратить аутсорсинг механической обработки?» заполнив форму ниже. Узнаете о других факторах спора «аутсорсинг vs инхаус», а также способах навигации через это важное решение. 5‑секционный документ рассматривает факторы: требования к запасам, затраты на ЧПУ‑оборудование, управление качеством и сроками, максимизация площади пола и требования к персоналу.