Как вырезать корпус гитары с помощью фрезерного станка OMNI с ЧПУ?

Маршрутизаторы с числовым программным управлением (ЧПУ) считаются одними из лучших деревообрабатывающих станков благодаря повышенной производительности и низкой стоимости производства.

Фрезерные станки OMNI с ЧПУ может произвести продукт за считанные минуты, тогда как если бы он был произведен вручную, у мастера ушел бы час.

Ремесленник собирает множество инструментов, чтобы вырезать произведение искусства, и все же вы не можете гарантировать, сможет ли он вырезать с точностью. Но фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает совершенство конечного продукта. Точность и плавность хода гарантированы при вырезании корпуса гитары с помощью фрезерного станка с ЧПУ . .

Весь процесс резки и резьбы стал проще, а время, затрачиваемое на резку гитары с помощью фрезерного станка с ЧПУ, сокращено по сравнению с ручным процессом резки.

При резке на фрезерных станках с ЧПУ точность и производительность идут рука об руку. Станок с ЧПУ работает на основе цифровых инструкций, предоставляемых программным обеспечением для автоматизированного производства (CAM) и автоматизированного проектирования (CAD) .

Эта машина успешно интерпретирует дизайн объекта, который нужно вырезать, и очень красиво гравирует различные части объекта. Мастер полагается на станки с ЧПУ, чтобы обеспечить большую степень контроля и точности при резке и формовании конечных продуктов.

По сравнению с ручным трудом, резьбовые станки с ЧПУ потребляют меньше времени и обеспечивают большую производительность за короткий промежуток времени.

Универсальный станок обеспечивает быстрое и точное изготовление. Производители из многих отраслей выбирают преимущества обработки с ЧПУ для их изготовления и производства.

Это экономит огромное количество времени и обеспечивает дополнительную отдачу при качественной работе. Фрезерные станки с ЧПУ всегда контролируются компьютерами, а продукты производятся маршрутизаторами.

Вырежьте корпус гитары с помощью типа ATC

Серия OMNI ATC предоставляет множество возможностей для различных приложений. Этот станок подходит для обработки сложных моделей и используется для гравировки, сверления, резки, долбления, обрезки кромок, фрезерования и т. Д.

Это с помощью фрезерных станков OMNI с ЧПУ что предприятия смогли воспользоваться преимуществами увеличения скорости производства, а также стабильности. Этот многомерный инструмент позволяет добиться идеальной отделки производимого продукта.

Если вы планируете вырезать корпус гитары и у вас нет бюджетных ограничений, вам следует выбрать фрезерный станок с ЧПУ типа OMNI 1325 ATC . .

Этот тип маршрутизатора используется для обработки больших материалов, включая алюминиевую плиту, изоляционную плиту, МДФ, ДСП, ламинат и другие металлы, а также неметаллические и мягкие металлические материалы.

Фрезерный станок OMNI 1325 с ЧПУ известен своей точностью и скоростью. Рабочий размер этого станка составляет 1300 мм * 2500 мм, а для вырезания корпуса гитары вам понадобится от 3 до 4 штук бит.

Регулировка и калибровка каждой биты - это трудоемкая задача, и вам потребуется 2-3 минуты для замены каждой биты, что означает, что на смену и калибровку инструмента уходит около 20 минут. Но этот станок типа ATC имеет функцию автоматической смены инструмента.

На выполнение всего процесса вырезания корпуса гитары уходит всего 15 минут. Программное обеспечение дает команду шпинделю на смену и работу в тандеме с резьбой.

Функция автоматической смены инструмента маршрутизатор типа ATC широко используется в обрабатывающей промышленности для создания оптимальной мебели, деревянных дверей, дверей шкафов, компьютерных столов, столов для маджонга, деревянных корпусов для динамиков и т. д.

OMNI 1325 вырезает корпус гитары с высокой точностью и плавностью; давайте посмотрим, как вырезать деревянную гитару с помощью этого фрезерного станка.

Шаг 1. Программирование и маршрутизация

Первое и самое главное, что вам нужно сделать перед тем, как вырезать гитару, - это настроить коды в программном обеспечении и проверить правильность введенных вами кодов.

Нарисуйте 2D-модель и создайте векторные файлы, отслеживая контуры и внутренние кривые. После этого используйте команду выдавливания для создания трехмерной формы и убедитесь, что форма и размер гитары точны. Убедившись в правильности кодов, вы можете доработать его и настроить машину на работу.

Шаг 2. Создайте траекторию

Затем создайте траекторию. Плоские 2D-сверла используются для фрезерования кармана путем освящения, а 3D-шариковые наконечники - для контурной обработки. Как показано на видео, вам понадобится 3 типа бит диаметром 8, 4, 3 мм, чтобы разрезать корпус гитары.

А . Диаметр фрезы 60 мм, рабочая скорость инструмента 5 м / мин, 9000 об / мин.

Б. Биты с плоской канавкой